抽油杆井口无损探伤装置的研制及应用

对于有杆泵采油井，抽油杆缺损是影响抽油井免修期最主要因素之一。抽油杆缺陷井口探伤检测装置是根据电磁感应涡流原理设计研制的，解决了油井作业过程中对抽油杆缺陷的探伤检测问题，从而淘汰缺陷超值杆。315口井抽油杆的现场应用情况表明，该装置保证了下井抽油杆的质量，解决了人工挑选过程中存在的弊端，延长了抽油杆的免修期。     

新型水力泵排液工艺

酸化或压裂是改造油气层措施中常规的也是最有效的方法之一。问题是酸化或压裂结束后,采取何种工艺及时返排出残酸,减少残液二次沉淀对油层的污染。同时常规TCP(油管传输负压射孔)+DST(地层测试器)二联作测试工艺在遇到低压、低渗等非自喷油层时,要想取准油层产能、压力,收集到有代表性产液样品资料,困难很大。针对以上问题,大港油田钻采院研制了新型水力喷射泵,该泵可与酸化、压裂及射孔+测试等工艺配套使用,在实现一趟施工管柱同时完成几项工作的同时,利用喷射泵深抽、连续强排的技术特点,取得了较好效果。     

东深供水改造工程中的流量平衡控制

东深供水改造工程中多级泵站运行时的流量平衡控制是整个供水工程正常和安全运行的基础．流量平衡控制系统的泵站流量控制、全线流量控制、站间联锁等控制功能，实现了供水生产的流量动态平衡和安全保护功能，满足调度的要求．全线流量平衡和优化调度在东深供水改造工程中的应用实践，体现了工程的技术先进性，为其优化调度和经济运行奠定了基础．     

炼油企业泵振动故障诊断

通过现场振动故障诊断案例的分析,找出了炼油企业中泵振动故障的原因主要是泵转子不平衡、小流量、泵转子与壳体不同心、泵轴承故障等。并在停机检修后发现故障产生的原因与诊断的相符,大大降低了故障诊断的难度,快捷、准确地解决问题,为企业效益最大化奠定了基础。     

示功图量化分析与计算

示功图是有杆泵井进行动态监测的重要手段，文章结合吐哈油田的实际情况和当今计算机应用技术，选择合理的因子对示功图的量化计算做了大胆的分析和尝试工作。经过几口井的实际计算，计算产液量误差在10％以内。     

灰渣泵节能改造若干问题的探讨

分析了输灰渣管道阻力计算及灰渣泵流量调节方法;介绍了2×125MW机组水力灰渣混除系统节能改造的主要技术措施及经验。运行实践表明,用单级泵代替二级串联泵、用变叶轮直径调节代替液偶变速调节,有明显的节能效果。     

杆管系统弹性伸缩对抽油泵泵效的影响

提出了抽油井杆管系统弹性伸缩产生的原因及其计算方法。分析了杆管系统弹性伸缩的变化规律及其对泵效的影响。增加抽油泵冲程长度以提高有效冲程所占的比例和将玻璃钢抽油杆与钢质抽油杆合理匹配实现超冲程是提高泵效的两种有效方法。而冲程过大时泵效提高的幅度不大,反而影响整个抽油机系统的疲劳寿命。     

改变浓缩机底流排放方式的实践

NG—24型浓缩机改变了传统排料方式,由地下泵房排放底流改成通过池底管沟,从池底与立壁引出,连接底流泵。本文叙述了该浓缩机在实践生产中的优缺点。     

泵房的工艺安装设计

在油田联合站、转油站的设计中,泵房的工艺安装设计是比较重要的一个环节,安装形式和布局是否合理,对于方便操作管理、施工和维修,起着十分重要的作用。泵房工艺安装主要指泵房内的机泵、管道、阀门、自控仪表以及各种生产容器伸入室内端的进出口部分的工艺合理布局与安装。目前泵房分油泵房和油水合一泵房,泵房工艺安装也相应分为单一的和综合的两种情况。如大庆油田设计院承担设计的新疆轮一联合站的泵房即属于后一种情况。