微细电极精密车削技术

对微细电极的精密车削工艺进行了研究，用人造金刚石刀具，加工出直径φ7μm的微细电极，用车削的φ11μm微细电极成功地加工出φ19μm的微细孔。研究结果表明，在微细电极的加工中，切削用量不仅对电极表面质量产生影响，而且关系到能否车削成功。     

金属结合剂人造金刚石拉丝模坯的开发与应用

本文介绍了开发金属结合剂人造金刚石拉丝模坯的重要意义;研究了用机械混合法在5.8GPa、1400℃～1450℃条件下,3.5～5μm粒度的人造金刚石微粉的烧结工艺,得到比重为4.27g/cm~3、相对磨耗比为200×10~3、维氏硬度为67GPa的人造金刚石烧结体;这种烧结体作为拉丝模模坯,寿命是国产普通模坯的2～10倍,粗糙度R_a<0.02μm可代替进口模坯作为电线电缆的成品模。     

飞羽公司推出新型高性能冷压机

在维罗纳2 0 0 3国际石材展会上,德国飞羽公司首次展出了一种新型设备———KPV2 18型高性能冷压机,其特点是生产效率高,经济优势强。定容式冷压机已广泛应用于生产中小规格磨具。定容式冷压工艺在粉末冶金行业成为标准化工艺已有2 0年历史,近5年来,在金刚石工具制造业也已得到广泛应用。目前,金刚石工具制造中70～85 %的金刚石刀头是由定容式冷压工艺制造的。为了满足金刚石工具制造商不断增长的生产率与利润率方面的需求,飞羽公司在2 0 0 3维罗纳国际石材展会上推出了他们新研制出的新型定容式冷压机———KPV2 18,这种机型的前身是KP…     

新型碳源和触媒合成金刚石的研究

本文采用熔铸速冷法制备Fe-C化合物，合成了含碳量为共晶成分的Fe-C化合物。以Fe-C化合物为触媒和碳源对人工合成金刚石进行了实验研究和结果分析。以Fe-C化合物为触媒和碳源对TFDC理论进行了初步探讨。并为共晶成分Fe-c化合物为触媒和碳源进行金刚石研究提出了合适的温度和压强。为利用Fe-C化合物作为廉价的触媒和碳源进行金刚石合成提出了依据。     

人造金刚石冲击韧性与晶体品质相关性的研究

采用冲击韧性仪和Diashape系统对不同品级的金刚石样品进行冲击韧性和晶体品质测定,探讨金刚石冲击韧性与品质参数之间的相关性.实验表明,人造金刚石的冲击韧性主要受晶体结晶完整度和纯净度的影响.金刚石的冲击韧性尤其是高温冲击韧性随着金刚石椭圆度与圆度的比值接近于1,纯净度数值逐渐减小和透光度逐渐增加而逐渐提高.扫描电镜和透射电镜观察的结果进一步验证了这一结论.     

电镀热压金刚石锯片及其制造方法

本发明涉及一种金刚石锯片及其制造方法。电镀热压金刚石锯片，它包括锯片基体，其特征在于锯片基体外缘上开有与热压T型刀头尾端形状吻合的孔槽，热压T型刀头尾端镶嵌入孔槽内，热压T型刀头与锯片基体外缘为含人造金刚石的电镀镍钴合金复合层。所述的热压T型刀头主要由人造金刚石与冶金粉末混合搅拌后放入T型石墨模中。     

两面顶金刚石单晶耐热性分析

本文通过热失重（TGA），示差扫描量热（DSC）法，扫描电镜（SEM），热侵蚀等方法分析了国产两面顶压机合成的金刚石单晶在空气中的耐热性。还分析了热侵蚀后金刚石的形貌变化并进行了抗压强度，T1、TT1的测量，将国产金刚石与进口金刚石作了大量的对比试验，发现两者的耐热性非常接近。发现金刚石的起始氧化温度在700℃左右，此时开始失重；剧烈氧化温度在850％左右，此时失重最为严重。在加热温度超过1200℃时在DSC图中出现了第二个放热峰，表明金刚石在受热温度超过1200℃时经历了第二次剧烈氧化阶段。这可能是由于在高温下触媒的反催化作用引起的。这为金刚石工具制造者及使用者提供了参考价值。     

岩心钻探卡管器技术的应用

在岩心钻探施工中，经常会遇到套管断裂，或者绳索取心钻进过程中，钻杆断裂事故，套管或绳钻钻杆断裂后，事故头又因为各种原因遭到破坏，如事故头被劈裂，这时使用公锥打捞事故套管或钻杆显然是不成功的，只能使事故头越劈越长，造成更加复杂的状况，这种状况下使用卡管器，就可以避免事故头的进一步破坏，很方便地将事故套管或绳钻钻杆捞取上来。下面介绍一下这种卡管器。     

发展中的人造金刚石

在人类的历史长河中，金刚石（钻石）一直是一种稀有的宝石，象征高贵、美丽、圣洁，被皇家、宫廷和贵族作为瑰宝炫耀其地位而珍藏。数十年来，戴比尔斯公司刻意把她（钻石）描述成爱情的象征，宣传“钻石是女人的好朋友”，甚至喊出“钻石是永远的”口号藉以突显钻石不可替代的地位。既然如此，钻石却是“介稳定”的物质，因此不足以保证爱情；而且它也容易破，所以更非“永恒”之物。但钻石的魅力早已深植人心，它的受宠也历久弥新。由于人们对钻石构筑了神奇美丽的故事，因而充满了对它的幻想和无比的爱慕。     

人造金刚石的晶粒性质及其相关关系的研究

金刚石颗粒的性质包括粒度、形貌、包裹体、冲击强度、抗压强度、热稳定性等，这些性质决定了金刚石工具最终的使用性能。本研究用9种GE公司的金刚石为样品，对金刚石的上述性质进行了系统的测量，考察了诸性质之间的相互关系。我们的测量结果表明：金刚石的机械性质与晶粒的形貌以及晶体内部的杂质含量等性质之间存在着重要的相互关系；在同种晶粒粒度条件下，随着品极的升高，机械性质冲击强度、热稳定性逐渐升高；在晶体形貌方面如等轴度、粗糙度、椭圆工、晶粒度、浑圆度也随品质的高逐渐改善；磁化物含量越低，金刚石的抗压强度、冲击强度以及热冲击强度越高。