如何提高385m~2凯利式叶滤机生产能力

本文根据生产实践 ,分别从滤布选型 ,助滤剂 ,工艺改进 ,加强叶滤机的操作与维护等几个方面 ,详细阐述了提高 3 85m2 凯利式叶滤机产能的有效措施     

冷轧带钢电解碱洗技术

带钢表面清洗主要解决带钢表面残留物对后部工序的影响问题，由于残留物的性质不同，清洗工艺也不同，主要对冷轧生产电解碱洗工艺原理和设备进行讨论。     

常压直馏柴油碱洗乳化原因分析

直馏柴油碱洗乳化问题一直困扰着炼油厂,炼油厂在不断地寻找破乳途径。本文从乳化物的形成过程、形成机理及影响乳化物稳定性因素等方面对直馏柴油碱洗乳化原因进行了分析,旨在为直馏柴油碱洗破乳提供帮助。     

酚类化合物对柴油安性的影响

采用元素组成、IR和GC／MS等方法对济南炼油厂的催化裂化柴油碱洗出物进行分析,鉴定出70多个酚类化合物。碱洗脱除酚类化合物后,催化裂化柴油的安全性得到改善;酚类化合物参与柴油催速氧化安定性试验后不溶物即氧化沉渣的形成。采用在安全性好的基础油中加入酚类模型化合物方法,研究了不同结构酚类化合物对柴油安定性能的影响。结果表明,α－萘酚和羟基领位有未被烷基取代的酚类能促使柴油氧化沉渣的形成,β而－萘酚和受阻型酚类可抑制氧化沉渣的产生。酚类模型化合物氧化沉渣的结构分析表明,在催速氧化过程中,酚类间的缩合反应是形成沉渣的可能途径之一。     

0Cr18Ni9不锈钢冷轧卷碱洗工艺参数的正交试验

 首次选用CIE1976 L*a*b*色空间中的总色差ΔE*作为0Cr18Ni9不锈钢冷轧卷碱洗工艺后表面质量的评价指标。在简述表色系统CIE1976 L*a*b*色空间及色差公式测量原理和测量方法的基础上,用TC PⅡG全自动测色色差计测量了不锈钢板表面颜色。并对碱洗工艺参数进行了正交试验和方差分析,通过F检验判定出各工艺参数的显著性及其顺序,最后给出了碱洗工艺参数的最佳结果。碱洗最佳工艺条件为：碱洗配方80%NaOH+20%NaNO3、碱洗温度550 ℃、碱洗时间25 s。因子显著性顺序为：碱洗温度>碱洗配方>碱洗时间。碱洗时间因子不显著,可作为连续生产线调控参数,依据生产线速度和碱洗槽长度设置碱洗时间。     

电石法VCM装置碱洗干燥工艺的改进

对电石法VCM装置碱洗干燥工艺提出了改进方案。改进后,经碱洗后的VCM可有效地去除酸及CO2,破坏回收的VCM中夹带的引发剂,且精VCM夹带水量大大降低。     

乙烯废碱液的再生及综合利用研究

采用苛化法对乙烯裂解废碱液进行处理,Na2CO3的苛化转化率在80％以上(平衡反应液的苛化率在90％以上);废碱液的反复再生和利用对碱液的吸收性能没有显著影响,再生碱液可以满足吸收裂解气中CO2等酸性气的要求。该工艺不但解决了乙烯废碱液的环境污染问题,而且经济效益显著,具有广泛的推广和应用价值。     

优化溶剂汽提塔系统的碱洗频率

介绍溶剂汽提塔系统的工作原理,从离心机的出料量、残渣蒸发器的进料量、汽提塔再沸器蒸汽量、固浓度等方面分析了溶剂汽提塔系统碱洗的影响因素,并提出相应的措施,对系统进行优化处理。     

大米淀粉的纯化及性质研究

通过碱洗法和酶法纯化大米蛋白和大米淀粉分离过程中产生的纯度不高的淀粉，结果表明酶法去大米淀粉中的蛋白优于碱法，采用碱性蛋白酶纯化大米淀粉的最优工艺参数为：时间2h，温度60℃，料液比1：6，加酶量0．4％。对大米淀粉脱脂的研究表明溶剂法脱脂比胰脂肪酶脱脂效果好。酶法去蛋白的大米淀粉与未纯化淀粉比较糊化初始温度上升，峰值粘度下降，超微结构显示其淀粉粒结构部分被破坏。脱脂则使糊化初始温度和峰值粘度均下降。     

乙烯装置碱洗系统的腐蚀以及预防措施

碱洗系统是乙烯装置整个流程的关键单元,其作用为清除严重危害装置后系统的酸性气体。本文阐述了乙烯装置碱洗系统的腐蚀原因及腐蚀机理,分析了影响乙烯装置碱洗系统腐蚀的因素,就减轻乙烯装置碱洗系统腐蚀的措施进行了深入的探讨。