球墨铸铁管退火工艺的改进

对球墨铸铁管退火炉炉体结构进行改进的基础上进行了4种退火工艺试验，得出了适应生产需要的退火工艺参数。     

5t铝箔退火炉炉温均匀性的改进

从铝箔退火炉通风结构存在的问题着手，在分析、计算炉子通风能力的基础上改装了风机并使风道合理化，从而提高了退火炉炉温的均匀性，并满足了生产需要。     

基于PLC的退火炉温度控制系统

退火炉是金属热处理中的重要设备,其温度控制的稳定性和控制精度直接影响产品的质量。以可编程逻辑控制器(PLC)为核心、以组态软件和VB为开发工具,结合某企业的实际需要开发燃气退火炉智能控制系统。在该系统中,天然气、空气流量和炉压采用模糊PID控制,可对工艺参数进行设置,对控制过程数据实时显示,并能保存历史数据。实践证明该系统控制精高,退火质量好,能达到节能减排的目的。     

基于ARM的铝箔退火炉温度控制系统的设计

退火处理是铝箔加工工艺的重要组成部分,主要是对精扎分切过的铝箔进行除油处理和光亮退火,提高其力学性能。退火炉是完成铝箔退火的关键设备,退火炉温度控制的好坏直接影响铝箔的质量。退火炉温度具有非线性、大时滞、时变性等特点。介绍了一种基于ARM的模糊PID温度控制系统,精确度高,稳定性好,实验表明该系统在过程控制中具有较好的控制效果。     

用磁控溅射和退火方法制备AlSb多晶薄膜

采用磁控溅射法在玻璃衬底上制备Al/Sb预制多层薄膜,然后将Al/Sb预制多层薄膜在退火炉中退火得到AlSb多晶薄膜.用X射线衍射(XRD)法测薄膜结构;用扫描电镜(SEM)测薄膜Al/Sb成分比,结果表明AlSb多晶薄膜具有单一的晶相、均匀的结构,以及粒径大约20nm的晶粒.根据电导率(lnσ)与温度(T)的关系得到电导激活能为0.21和0.321eV,为制备出适用于太阳电池的AlSb多晶薄膜奠定了一定的技术基础.     

退火炉的节能技术改造

介绍了对退火炉料架、装炉方式及退火工艺的改进,结果在不改变现有工艺条件的情况下,达到了增加装炉量,提高生产效率,节能降耗的目的.     

退火炉的节能技术改造

介绍了对退火炉料架、装炉方式及退火工艺的改进，结果在不改变现有工艺条件的情况下，达到了增加装炉量，提高生产效率，节能降耗的目的。     

攀钢镀锌线退火炉辐射管应用特点及其性能分析

介绍了攀钢连续热镀锌机组中退火炉辐射管的应用特点，并对U型辐射管和W型辐射管的热效率、表面温度分布及使用寿命等技术性能进行了深入的分析。     

退火炉内的运动带钢边缘检测算法研究

介绍了在恶劣的冶金生产现场环境中，利用数字图像处理技术，检测运动带钢边缘的算法，从而为其自动控制提供理论依据。     

钢材退火炉的程序控制

本文简要介绍了钢材的退火工艺，在此基础上采用智能调节仪实现了钢材退火炉炉温的程序控制，克服了退火炉内温度不均匀的现象，改善了控制精度和自动化程度，提高了产品质量和生产率，最后本文简单介绍了电磁兼容的有关概念，分析了本文中存在的电磁干扰并给出了解决方案，实践证明，该方法非常有效。