服役后20号钢在低温下的力学性能研究

分析了20号无缝钢管的室温和低温力学性能,结合显微组织观察、晶粒度统计和断口分析,发现低温低应力工况下服役后20号无缝钢管的力学性能完全符合冷库用液氨管道的使用要求。     

浅析火力发电厂汽水系统中内径管与外径管的设计选择

按照管道加工工艺的不同,管道可分为内径控制管和外径控制管。通过热轧工艺生产的外径控制无缝钢管,可满足火力发电厂汽水系统中绝大部分管道的使用要求。对于超(超)临界机组的主蒸汽和高温再热蒸汽管道采用的P91/P92材质的大口径厚壁无缝钢管,由于对材料性能和加工工艺有特殊要求,因此宜采用内径控制管。     

魏氏组织对20#碳钢H2S应力腐蚀开裂性能的影响

文章对H₂S-CO₂-H₂O腐蚀环境下发生H₂S应力腐蚀的20^＃碳钢弯管（无缝钢管）进行了成分、组织、拉伸、硬度和应力腐蚀开裂等性能的试验研究，并与同材质、同时投产、腐蚀环境基本相似而未发生应力腐蚀开裂的在役弯管及未使用的新弯管作对比，结果表明魏氏组织是引起20^＃钢发生应力腐蚀开裂的主要原因；正火能消除魏氏组织，降低钢的应力腐蚀开裂敏感性。     

浅谈无缝钢管的壁厚偏差

通过探讨、分析无缝钢管壁厚偏差产生的原因，提出了改善钢管壁厚偏差的一些措施，并结合实际生产，得出了比较满意的结果。     

北满特殊钢公司φ114无缝钢管车间设计及主要设备

论述了φ１１４ｍｍ无缝钢管车间采用改进型狄塞尔轧管机的车间设计，这是继烟台鲁宝钢管厂和成都无缝钢管厂φ１７７ｍｍ车间之后重庆院设计的这种类型的无缝钢管厂。     

含V、N无缝钢管表面外折缺陷产生原因的分析

通过对鞍钢生产的部分批号V、N微合金强化无缝钢管及生产该钢管的原料连铸坯和连轧管坯的表面缺陷进行研究，分析了含V、N钢管表面外折缺陷的成因，提出了改善钢管表面质量的方法。采用改进后工艺生产的无缝管，其表面外折废品量大幅度降低。     

我国无缝钢管生产现状、差距及发展建议

介绍了我国无缝钢管的生产现状,分析了在生产能力、装备水平、品种质量、标准等方面存在的差距,针对近年产能盲目扩张,管坯供应能力不足,产品结构不尽合理,总体质量水平偏低,科研滞后,创新缓慢等问题,提出了应适度控制投资和增长速度,淘汰落后机组,加快品种结构调整,建立供坯基地,使钢管生产尽快与国际水平接轨,实现企业间的资源共享等建议.     

Φ76连轧管机组设备改造

连轧管机组生产无缝钢管,能实现高度的机械化和自动化生产,具有质量好、生产率高、技术经济指标好等优点。在国外采用连轧管机组生产无缝钢管较普遍,在我国目前仍只有上海宝钢从西德引进一套φ140连轧管机组正式投人生产。