优质莫来石─—钛酸铝窑具的研制

本文简介了钛酸铝的主要性质，稳定性钛酸铝原料的合成与莫来石—钛酸铝复相材料的研制。对陶瓷窑用窑具材料的各自特长和适用条件等也作了详尽的分析讨论     

添加剂CaO和Y2O3对MgO-ZrO2材料性能的影响

镁锆砖具有优异的高温性能和抗渣性能,但生产中会出现表面龟裂等外观缺陷,为解决MgO-ZrO2耐火材料在烧结时相变导致的龟裂,研究了CaO添加剂和烧结助剂Y2O3对MgO-ZrO2材料性能的影响.结果表明,在镁锆砖中添加的CaO首先和ZrO2发生反应,而不和MgO发生反应或固溶,添加的CaO没有起到强化镁锫砖的作用,反而由于存在高温时的扩散过程和化学反应之间的定态耦合,致使CaO和Y2O3会发生逆向扩散,在晶界处富集偏析,出现非化学热力学平衡态的稳定结构,使得镁锆砖的高温韧性变差,耐热震性能变差.     

有色冶炼炉用耐火材料研究与应用

根据有色冶金用耐火材料现状,笔者分析了有色冶金炉窑用镁铬质耐火材料存在的问题,并对有色冶炼新工艺用关键耐火材料的需求进行了论述,同时阐述了有色工业用耐火材料无铬化、功能化以及循环利用的发展方向。前言耐火材料属于无机非金属材料学科,其产品直接应用于钢铁、有色、水泥、玻璃、陶瓷和化工、机械、电力等国民经济各个领域的高温工业生产过程中,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。     

莫来石─钛酸铝复相材料的研究

本文研究了添加剂对钛酸铝的稳定作用，采用天然矿物原料合成了具有高稳定性的钛酸铝-莫来石熟料；利用该熟料与烧结莫来石复合，研制出了性能良好的窑具材料，分析了钛酸铝含量和分散度对莫来石-钛酸铝复相材料性能的影响。     

ZrO2对刚玉-尖晶石浇注料抗热震性能的影响

为制备具有优良抗热震性能的刚玉–尖晶石浇注料,在浇注料中加入0～9%（质量分数,下同）的氧化锆,通过测试弹性模量和残余抗折强度研究了氧化锆对刚玉–尖晶石浇注料抗热震性能的影响。利用X射线衍射和扫描电子显微镜分析了刚玉–尖晶石–氧化锆浇注料抗热震性能的影响机制。结果表明：刚玉–尖晶石浇注料的弹性模量随氧化锆加入量增加逐渐...     

堇青石-莫来石棚板化学组成及显微结构与高温强度的关系

通过对国内外堇青石－莫来石棚板的对比剖析,研究了化学成分、添加物、显微结构对此类窑具的高温强度的影响。结果表明,添加Ａｌ２Ｏ３能提高制品的开始变形温度,增强其高温力学性能;经烧结后晶相间生成的联接桥结构的完善程度对制品的高温强度有至关重要的作用。     

利用废电瓷制备水泥窑用低铝莫来石砖的研究

采用低铝莫来石及高压废电瓷为主要原料,添加石英砂粉等外加剂,以纸浆废液为结合剂,通过合理的颗粒级配制成混合物料,经高压成型干燥后于1 400℃烧成制备了低铝莫来石砖。将研制的新型低铝莫来石砖与目前普通的硅莫砖进行性能对比,分析了高压电瓷加入量对烧成试样性能的影响。结果表明:低铝莫来石砖具有低导热性和耐碱性能,更适用于水泥回转窑预热分解带;同时该产品以废高压电瓷为主要原料,对资源的合理利用也有现实意义。     

水泥窑用MgO-MgAl2O4-ZrO2-La2O3复合耐火材料的研究

根据耐火材料和水泥熟料的反应机理,找到一种既可阻止窑皮中C2S相变,又不损害镁铝质耐火材料的高温性能的添加物,开发了一种基于MgO-MgAl2O4-ZrO2-La2O3体系的新型复合耐火材料。该材料具有优异的耐火性能、抗热震性能、挂窑皮性能、抗侵蚀性能和较高的机械强度,是一种替代镁铬砖的理想材料,适用于水泥窑烧成带。     

铜冶炼炉耐火材料综合利用与发展

正对铜冶炼炉用后耐火材料综合利用的途径进行了分析,认为镁铬质耐火材料用后有可能造成环境污染;同时对研究开发的新型无铬碱性耐火材料和不定形耐火材料性能特点以及应用范围进行了讨论。指出今后耐火材料循环利用以及使用新型环境友好碱性耐火材料将是有色工业冶炼炉用耐火材料的发展方向。随着高温工业的发展,废旧耐火材料处理量越来越大,也带来了资源及环境问题,因     

燃烧合成Si3N4和SiC复相材料的相稳定性热力学分析

为了提高Si3N4产率和降低成本,采用硅粉、氮气作为原料,碳、二氧化硅作为稀释剂,卤化铵作为化学激励剂,通过机械活化和化学激励法燃烧合成制备Si3N4和SiC复相原料。热力学分析表明:特定的工艺条件下氧化硅和碳替代氮化硅作为稀释剂,当氧化硅和碳含量约30wt%时,能得到氮化硅和碳化硅复合陶瓷粉体。以碳的活度为1计(ac=1),燃烧合成时两者稳定共存的温度为1647K;同时,增大氮气压力和降低氧分压是硅粉完全氮化的条件,而不宜提高合成温度。当满足特定工艺条件时(原料加入量为9%Si3N4及15%淀粉和SiO2的混合物、氮气压力大于3MPa、5小时磨研),燃烧合成产物的主晶相为Si3N4、SiC和Si2N2O,而无游离硅,此产物是烧结Si3N4和SiC复合陶瓷或制备Si3N4结合SiC耐高温材料的理想原料。