计算机视觉技术在冷却肉色泽评定中的应用研究

本研究的主要目的是探索计算机视觉技术在判断冷却肉色泽方面存在一定的潜力.通过Sigmascan软件从冷却肉彩色图像中提取出颜色特征值,本研究采用的特征值是R值、G值、B值的平均值,同时,运用6级肉色标准对肉进行感官评分.感官评分与R值、G值、B值线性分析所得R2分别为0.7314、0.7681和0.6723.结果表明图像分析系统可以代替感官分析,对冷却肉色泽做出准确客观的评定.     

利用生物传感器测定多巴胺

生物传感器是一种将生物催化剂固定在电化学传感器上的装置。酶、亚细胞结构,植物和动物切片,完整的细菌细胞等都可作为生物催化物质。本实验是利用固定在氧传感器上香蕉浆构成植物切片生物传感器,用以测定多巴胺。     

学习与记忆

学习和记忆不是单一独立的过程.学习是获得新信息的过程,而记忆则是将学到的知识加以保留的过程.记忆可以分成两类:一类是陈述性记忆,是对人、地点和事物相关知识的有意识的获得,它发生在高度进化的脊椎动物脑部,主要是间脑结构中;另一类是非陈述性记忆,是对运动技能和其他任务的无意识的学习过程,它不依赖于颞叶,但在学习过程中涉及到与感官或运动相关的神经通路.     

基于Internet的流媒体技术

基于Interent的流媒体技术是目前IP宽带业务的核心内容和关键技术，阐述了有关流媒体技术的定义，文件格式，实现途径和过程，系统组成及相关协议，分析了流媒体技术的发展趋势。     

视景仿真环境下基于卡尔曼滤波的运动目标航迹预测方法

在视景仿真环境下,需要对运动目标的航迹进行预测。为满足运动目标状态的高更新频率的需求,采用卡尔曼滤波对目标航迹进行校正和预测。建立运动目标的线性状态方程和观测方程,给出最小均方误差意义下的最优预测结果,采用建立的卡尔曼滤波模型,对收到的原始目标运动数据进行航迹预测,预测拟合后的运动轨迹在东向、北向和高度3个方向上均实现了与原始数据的精准拟合。仿真结果表明:该方法能满足视景仿真环境下运动目标的航迹预测的精度需求,为水面舰艇作战指挥提供直观可靠的决策依据。     

一种改进的CSFQ算法的设计与仿真

针对CSFQ算法存在的对TCP流的抑制及缓存策略等问题,提出采用ARED作为缓存管理的CSFQ改进算法A-CSFQ,并在多瓶颈链路下对其性能进行仿真。仿真结果表明,改进算法在保持CSFQ其他优点的基础上,显著减弱了对TCP流的抑制作用,提高了其对TCP流的公平性。     

悬浮床加氢裂化集总动力学模型的研究

在不同反应温度、氢初压条件下,通过高压反应釜对克拉玛依常压渣油（KLAR）进行加氢裂化实验,以此模拟悬浮床加氢裂化过程,并根据实验数据及实际工艺中对各种轻油产品收率预测的需求建立了悬浮床加氢裂化六集总（气体、汽油、柴油、蜡油、减压渣油、焦）动力学模型,用matlab软件进行编程,采用最小二乘法对动力学参数进行估算,并进行误差分析。结果表明,建立的六集总动力学模型能很好的对各集总产品收率进行预测,计算结果与实验值基本吻合,大部分误差在5%以内。     

聚酯基炭分子筛复合膜的制备及气体分离性能研究

以双酚A（BPA）和均苯三甲酰氯（TMC）为单体通过界面聚合的方法在卷式炭膜上合成聚酯,制备了聚酯基炭分子筛复合气体分离膜,考察了界面聚合工艺条件如界面聚合反应时间、有机相及水相单体浓度、热处理时间、不同有机相溶剂及聚合反应次数对复合膜气体分离性能的影响,确定了最佳制备工艺条件.并通过热重（TG）、红外光谱（IR）及扫描电子显微镜（SEM）分析手段对复合膜的热稳定性、分离层的化学结构和表面形貌进行表征与分析.以最佳工艺条件下界面合成制备的聚酯膜经炭化制备了聚酯基复合炭膜,并测试其气体渗透性能,研究表明,在最佳工艺条件下制备的聚合物复合膜,其O₂和N₂的渗透通量分别为6.59×10^-10mol/（m²·s·Pa）和2.92×10^-10mol/（m²·s·Pa）,O₂/N₂的分离系数为2.25;炭化后制备的复合炭膜其O₂和N₂的渗透通量分别增加为3.71×10^-9mol/（m²·s·Pa）和1.19×10^-9mol/（m²·s·Pa）,O₂/N₂的分离系数则提高到3.1 2.     

浅论“绿色包装”

本课题是对绿色包装的材料、形式进行"适度、健康、可回收"的研究.针对目前人们对环保仍停留在认识阶段,尝试将包装设计同有关诸多环节因素结合成一体,加以实践.绿色包装即保护了生态环境,又提高了包装生态环境的协调性.减轻包装对环境产生的负荷与冲击.包装的形态和功能以及材料符合生态保护的要求,从而使包装和环境、使用者处于一种自然融洽的关系,它能提高包装保护生态环境、节省材料、废弃物最少、节省资源和能源的效率与能力.包装设计的直接目的是为了促销,但最终是为了服务于社会,为社会作贡献,如果绿色包装能给人与环境带来更多益处.便是人们所期待的.     

永磁场磁力研磨316L不锈钢实验研究

基于磁力研磨,采用永磁极吸附雾化法制备的新型球形磨料,对316L不锈钢进行光整加工.研究了当加工时间和磁感应强度为定值时,主轴转速、加工间隙、磨料粒径、磨粒相粒径对表面粗糙度和材料去除量的影响及其变化规律.并利用正交设计得出优化的加工参数:转速S=1 000 r/min,加工间隙δ=1.5 mm,磨料粒径为150～124μm时(磨粒相粒径为6μm),工件经研磨后平均原始表面粗糙度可由研磨前的0.275μm下降到0.038μm(工件最初表面粗糙度值为2.76μm).