海上大跨越铁塔基础结构计算及优化

本文对某500kV线路工程海上跨越塔钢管桩墩台结构进行了计算,分析了墩台刚度对桩基内力的影响,并用序列二次规划法对钢管桩的布置进行了优化分析。计算结果表明:优化后的墩台桩基结构设计是安全可靠的。     

隐晶质石墨浮选脱硫试验研究

针对湖南某碳品位60%,含硫1%的隐晶质石墨矿进行浮选脱硫试验研究,以提高石墨产品的利用价值。石墨中的有害元素硫主要以黄铁矿、磁黄铁矿等形式存在。浮选过程中石墨对含硫矿物表面有罩盖行为,致使含硫矿物表面性质与石墨单体的性质相近,无法选择性分离,最终导致精矿中含硫高,且难以通过一般方法脱硫。本研究通过氧化调浆、分散调浆和抑制调浆的方法进行浮选试验,发现脱硫抑制剂OL-IIC可以有效抑制石墨对黄铁矿的包裹行为,并能够将石墨中的硫元素含量降低至0.24%,同时保证较好的浮选指标。经一粗三精两扫闭路工艺选别后,得到精矿产品碳品位80.25%、回收率81.27%,硫含量0.23%的浮选指标。     

某硫化锌矿浮选新工艺及工艺矿物学特性分析

运用矿物解离分析(Mineral liberation analysis,MLA)技术,对某硫化锌矿混合浮选工艺产品进行详细的工艺矿物学分析,查明产品中闪锌矿单体解离度及连生体矿物的共生特性。结果表明:铜尾矿中闪锌矿单体解离度为85.97%,该部分闪锌矿单体可直接进行快速浮选回收而不需再磨解离。此外,锌精扫尾矿中闪锌矿单体解离度为82.09%,且大部分分布在-10μm粒级。根据MLA结果,采用快速浮选新工艺对原工艺进行革新。闭路试验结果表明,新工艺相比原工艺锌精矿品位提高0.90%、回收率提高0.38%。闭路试验产品的MLA结果表明,新工艺可有效解决再磨过程中闪锌矿单体过磨及连生体解离不充分的问题。工业试验结果表明新工艺锌精矿品位大于48%、回收率提高0.87%,验证了快速浮选新工艺在工业应用的可行性。     

多金属铜锌矿铜精矿降锌工业试验应用研究

云南某多金属低品位铜锌矿采用部分混合浮选工艺,在生产中存在铜锌浮选分离效率低、铜精矿含锌高的突出问题。原矿工艺矿物学研究分析知原矿中铜、锌矿物单体解离度较高,原现场捕收剂对铜矿物选择性较差,导致铜精矿中锌含量高。实验室试验采用新型铜捕收剂OL-IIA替换现场原铜组合捕收剂,取得显著效果后推广到工业试验。工业试验结果表明,新药剂制度下铜精矿品位16.48%、铜的回收率45.81%,精矿含锌6.95%。原药剂制度下铜精矿品位15.80%、铜的回收率42.61%,精矿含锌11.04%。相比而言,新药剂条件下铜回收率提高了3.20%,铜精矿含锌相比原药剂降低了4.09%、银含量增加了32.33%。流程考查及产品分析可知新捕收剂OL-IIA可扩大铜矿物和锌矿物的润湿性差异,提高了铜精矿品位,有效降低了铜精矿中锌的含量,最终实现了铜锌的精确分选、高效回收。     

江西某难选铜钼矿浮选试验研究

对江西某难选铜钼硫多金属矿进行了浮选试验研究.采用铜钼等可浮?强化选铜?尾矿选硫的工艺流程,可获得铜钼混合精矿铜品位18.27％、钼品位0.45％,铜回收率81.03％、钼回收率59.83％,以及硫精矿品位47.32％、硫回收率85.58％的选别指标,实现了铜钼硫的综合回收.     

引入LCC分析装配式变电站应用预制基础的探讨

介绍了装配式变电站及其预制基础的特点,提出了全寿命周期成本在装配式变电站预制基础中应用的条件和方法。结合工程实例,对现浇基础和预制基础进行LCC比较分析,得出预制基础在特定条件更经济的结论。     

四川某稀土矿磁-重联合分选试验探索研究

以四川某矿区稀土矿为研究对象,通过对矿石工艺矿物学的分析,该矿石中稀土矿物以氟碳铈矿为主,有较高的回收价值。其他矿物主要为长石和石英,其次是重晶石、萤石、云母等。为合理回收稀土矿物,对其分选工艺进行了探索试验,结果表明,通过磁选-摇床重选-再磁选的工艺流程,在原矿品位6.21%左右,闭路试验可以得到REO品位55.43%、回收率79%左右的稀土精矿,回收指标较好。     

某冶炼厂氧化洗净残渣提铋工艺试验研究

对某铜冶炼厂氧化洗净残渣进行了物料特性分析和提铋（Bi）工艺优化试验研究。结果表明,残渣中的有害杂质砷（As）在粗粒级富集,杂质硫（S）具有良好的可浮性,据此提出了采用分级脱砷-浮选脱硫的提铋新工艺。试验研发了组合分散剂CSX-1和筛选了捕收剂GJH,实现了Bi与杂质的分离和富集。半工业试验结果表明,采用新工艺可有效脱除杂质As和S,获得Bi品位14.34%、回收率83.02%的富铋渣。     

纵向加固体系在人工挖孔桩中的应用

本文叙述了采用纵向加固体系处理大直径人工挖孔桩持力层软弱桩端承载力不足的加固方法和施工工艺，并列举了处理人工挖孔桩质量不良的工程实例。     

某斑岩铜钼矿无石灰铜硫分离研究

为了解决斑岩铜钼矿传统石灰高碱工艺对铜硫分离过程的负面影响,针对云南某斑岩铜钼矿矿石性质,探索采用新型高效的铜捕收剂OL-2和抑制剂TL-1进行无石灰铜硫分离研究。结果表明,在磨矿细度-74μm粒级占57.81%的条件下,采用铜钼混合浮选工艺,一次粗选、两次精选、两次扫选作业,精选中矿依次顺序返回和扫选中矿集中返回的闭路试验,可获得铜钼品位分别为25.154%和0.0953%,其中铜、钼回收率分别为90.41%和92.21%的铜钼混合精矿,钼在混合精矿中得到了良好的富集。