制丝线分段启停节能模式的设计与实现

为解决卷烟制丝线生产过程的待料、预热和换牌等阶段的设备空转造成企业能源浪费,本文运用串行生产线建模和“精准控制”等工具研究和设计制丝线分段启停节能控制模式,减少能源浪费和资源消耗,满足精益生产的同时,达到降本增效的目的。烟草制丝在设备预热过程中,普遍存在预热时间长、能源消耗高等问题。     

基于Shibboleth的企业信息系统统一身份认证

主要介绍企业信息系统中的统一身份认证研究和实践情况.对于一些大型企业而言,其信息系统往往是由不同的业务系统组成的,而且具有分布式的特点,其统一的身份认证就是提高系统运行效率,保证安全性关键之一.就以烟草行业信息系统为例,利用Shibboleth构建了一个统一身份认证系统,对相关的系统建设具有一定的借鉴作用.     

基于CFD的YJ17卷烟机风室流场分析与优化设计

目的 针对ZJ17卷接机YJ17供丝系统中烟丝堵塞、竹节烟和烟支标偏大的现象进行改进。方法 采用流体仿真分析软件Solidworks Simulation模拟分析、正交实验及试验验证的方法,设计优化YJ17供丝系统的风室装置,通过模拟仿真不同正压风入口形状、数量、位置对设备运行效率、产品质量的影响,找到三者最优的参数组合。模拟分析发现,在正压风入口形状为圆形,正压风入口数量为3个,正压风入口距离气室边缘的距离为15 mm时,风室气流分布更均匀,同时烟丝在离开抛丝辊后受到的下吹风力最大,可使烟丝快速到达吸丝带。结果 气室经改进后烟丝堵塞次数降低了39.3%,SD值(20支烟支质量标偏)降低了25%,有效提升了设备的运行效率和卷烟产品的质量。结论 基于仿真及正交实验结果,优化了风速出风口位置和直径,气室的流场分析结果可为烟丝吸丝成型及风室结构优化提供一定技术支持。     

摆动支点可变的平底从动件凸轮连杆机构的综合

研究了在烟草机械清洗设备中使用的一种摆动支点可变的平底从动件凸轮连杆组合机构.该机构将摆动从动件的枢轴安装在轨迹方向可调的滑块上,从动件进行复杂的平面运动,其输出角度的运动范围可根据输出要求进行调整.为了综合该机构,首先,建立了相关模型;然后,采用反转法和包络理论,推导了凸轮轮廓坐标求解模型;最后,选择相应的从动件运动规律,计算相应的凸轮轮廓坐标,通过插值得到整个凸轮轮廓曲线.利用该过程设计了实例机构的运动凸轮,并通过运动仿真进行了验证.研究工作解决了实际装备的设计问题,也丰富了凸轮-连杆机构的设计理论.     

基于趋势预测和分区反馈的梗丝气流干燥出口含水率精准控制策略

针对梗丝气流干燥出口含水率稳定性不足的问题,在原有P ID控制模型基础上,设计了趋势预测调整控制与分区反馈调整控制相结合的整合控制模型.该模型将出口含水率的实际值与设定值的偏差分为多个不同的区间,根据偏差所处的区间及在区间内变化趋势的分析结果确定实时调控策略,同时根据来料含水率的变化趋势预测出口含水率的变化并采取修正措...     

GDX2硬盒包装机组CH与CV联接传动轴的优化设计

GDX2硬盒包装机组的CH与CV联接传动轴经常因磨损损坏,传动轴结构上是一体化设计,且操作维修空间狭小,更换费时费力,为此对万向联轴器组件进行改进。在不改变现有传动原理的基础上把原来的传动装置改为可快速单独拆卸的组件,维修时只需拆下损坏的万向联轴器组件,安装上备用的组件。应用结果表明,改进后的快装式万向联轴器组件,结构简单,运行可靠,降低了维修工时,有效地提高了设备的有效作业率。     

基于CenterNet模型的烟草甲虫视觉检测方法设计

  目的  实现卷烟厂烟草甲虫的精准检测,掌握虫情规律。  方法  使用数据增强技术提供的充足样本数据训练出理想的CenterNet模型,采用CenterNet模型对烟虫进行实时检测。  结果  ①CenterNet模型在测试数据集中烟虫检测精度能够达到94%以上。②该模型对于烟丝、粉尘颗粒等干扰因素具有一定的抗干扰能力,能实现对烟厂烟虫的精确检测,对于小个体烟虫及粘连烟虫也能获得较优的检测结果。  结论  基于CenterNet模型设计的烟虫检测报警系统能准确统计出烟虫数量,为虫情的有效预警与防治提供了保障。