二氧化硅原位反应在制备镁基复合材料中的应用

在熔融镁合金中加入活化SiO2颗粒，由其与镁反应生成Mg2Si原位合成镁基复合材料；用X射线衍射仪(XRD)、电子探针显微分析仪(EPMA)、能谱仪(EDX)对制备的复合材料进行了分析。结果表明，SiO2原位反应制备的镁基复合材料中的增强相Mg2Si颗粒分布均匀，与基体结合较好，复合材料硬度得到提高。     

温轧工艺制备的Fe-6.5wt%Si-0.5wt%Cu合金薄板的结构与性能

采用热轧-温轧工艺制备了表面质量良好的0.35mm厚Fe-6.5%Si-0.5%Cu合金薄板。通过对热轧态和温轧态试样的显微组织观察和硬度测试,研究了Fe-6.5%Si-0.5%Cu合金轧制后的结构及性能;同时测量了该合金温轧薄板的磁性能。研究表明,温轧态试样中含有较多的滑移带,同时含有少量的B2有序相。Fe-6.5%Si-0.5%Cu合金薄板经热轧-温轧后板材成型性较好,饱和磁感较高,铁损较低。     

钢板表面酸洗工艺研究

采用扫描电子显微镜（SEM）和能谱仪（EDS）观察酸洗后钢板表面的形貌和检测化学组成，借助XRD分析了欠酸洗的残留氧化物为Fe2O3，Fe3O4。通过正交试验确定最佳酸洗工艺为：酸洗浓度200g／l，酸洗温度700c，酸洗时间45s，或酸洗浓度220g／l，酸洗温度70℃，酸洗时间45s。     

基于有限元模拟的外方内圆管拉拔成形工艺开发

为开发外方边长64 mm、内圆直径44.4 mm的外方内圆316L不锈钢异形管新品种,运用大型非线性有限元软件ABAQUS对空拔法和固定短芯棒法进行了模拟计算,得出拉拔模具最优的模角、变形区长度和拉拔力。通过分析得出,两道次固定短芯棒拉拔法可实现本新工艺。结合现场实验,测得成品方外边尺寸与模拟结果误差为0.26%,内圆径尺寸误差为0.01%,模拟结果较吻合。     

纳米碳管形貌和结构的TEM表征

采用透射电子显微镜(TEM和HRTEM)对催化化学气相沉积法制得的多种纳米碳管的形貌进行了观察分析。     

多辊系高精度冷轧机张力传感器的在线标定

通过将标准拉力计串人生产线的方法,对多辊系高精度冷轧机的张力卷取机给定(设定)张力及左、右张力传感器进行了在线标定,并对标定数据进行了数学处理.从所得回归方程的相关系数、剩余标准差及常量大小这三个方面人手分析,发现该台设备右张力传感器精度存在一定问题,有待进一步完善.     

不同淬火工艺对D2钢组织与性能的影响

研究了不同淬火温度、不同冷却方式对新型D2钢硬度及组织的影响。讨论了不同淬火温度下新型D2钢组织和性能变化的原因。结果表明：随着淬火温度的升高,在水冷、油冷、雾冷、风冷等冷却方式下,试样的硬度值都大致呈现先升高后降低的趋势,同时试样的硬度峰值出现在不同的淬火温度,水冷的硬度峰值在980 ℃。油冷的硬度峰值出现在980 ℃和1020 ℃。而雾冷和风冷,获得硬度峰值的淬火温度出现在980 ℃和1040 ℃左右,在1040 ℃淬火其峰值硬度达到61 HRC。     

82B钢4道次预精轧过程的计算机模拟和分析

采用非线性有限元分析软件ABAQUS,通过建立的线材与轧辊的3维热机耦合模型,对钢厂82B钢(/%:0.79～0.86C、0.15～0.35Si、0.60～0.90Mn、≤0.030S、≤0.030P)φ20mm至φ16.5mm 4道次预精轧过程中轧件的温度场、应力-应变场和轧制力进行数值模拟和分析。结果表明,数值模拟结果与实测结果相符;预精轧过程轧件心部温度和表面温度的差值为～130℃;运用该模型对现场轧制过程中的前滑进行了分析,得出了影响前滑的因素主要有延伸系数、轧制孔型尺寸、轧制速度以及辊径与轧件厚度比值。     

海绵城市理念如何在市政道路工程中落地实施

本文首先就海绵城市理念以及海绵城市理念在市政道路建设中的应用意义进行了论述,其次从海绵城市建设的技术措施、设计要点,施工质量控制措施,后期运维,以及海绵城市建设智慧管理几方面,探讨海绵城市理念如何在市政道路工程中落地实施,以供建设者参考。