燃烧室和激冷室可拆式气化炉设计要点介绍

燃烧室和激冷室可拆式气化炉是一种新型结构气化炉,具有原材料适应性广、结构简单和操作安全等优点。本文从设备选材、结构设计、压力试验和运输方案等方面对该类气化炉的设计要点进行阐述和分析,为该类气化炉的设计提供有益参考。     

基于数控铣床的双作用叶片泵定子内表面磨削加工

介绍利用数控铣床磨削加工双作用叶片泵定子内表面的方法:利用CAD/CAM软件公式曲线功能绘制出定子内曲线的过渡曲线,然后进行自动编程,得到磨削加工程序;使用宏程序进行砂轮磨损后的半径补偿并保持砂轮线速度恒定。该方法简单可靠,加工出的定子内曲线型面精度高。     

基于新型减振槽的变量叶片泵配流盘的设计

本文提出了一种变量叶片泵减振槽的新形式即抛物线母线的半圆型减振槽.讨论了该减振槽的优点和加工方法.研究了使用抛物线母线的半圆型减振槽变量叶片泵配流盘的设计方法.对抛物线母线的半圆型减振槽进行数学建模并进行Matlab仿真,以便更好的消除压力冲击、气蚀和噪声.     

增稠剂的辐射聚合制备及其性能研究

用60Coγ射线引发丙烯酸铵等单体反相乳液聚合制备涂料印花合成增稠剂,确定了以聚丙烯酸作为反相乳液的体系的稳定剂,考察了剂量率,剂量对增稠剂增稠能力的影响,并将合成增稠剂A与Alcoprint PTF进行了性能试验对比,试验表明合成增稠剂A基本Alcoprint PTF水平。     

走进——访欧司朗光电亚太区销售和市场副总裁Mr．Wolfgang Lex

中国照明：Mr．Wolfgang Lex曾经是全球市场部总监，现在是亚太区销售和市场副总裁，这一职位的变更给您的职业生涯带来了哪些变化？     

用于差动保护的E1速率通信接口

随着电力通信网络的发展，电流差动保护的使用日益普及，为了解决电流差动保护在64kbit/s传输速率时的带宽瓶颈问题，以及在复用脉冲编码调制(PCM)暹道时用户必须在两侧配置交换机设备的问题，研制出基于E1速率的电流差动保护装置，使用该装置不仅能使用户省去两侧PCM交换机设备，而且也使得信息传输的中间环节减少，缩短了传输时延，提高了传输的可靠性（目前大量的通道联调问题存在于此）。同时，使用E1速率来传输电流差动信息后，也使得保护信息传输带宽大大加宽，有利于保护功能的增强与完善。文中介绍了用于该保护装置的E1速率通信接口和实现方法，并对E1速率和64kbit/s的接口性能进行了比较。     

用于差动保护的E1速率通信接口

随着电力通信网络的发展，电流差动保护的使用日益普及。为了解决电流差动保护在64 kbit/s传输速率时的带宽瓶颈问题，以及在复用脉冲编码调制(PCM)信道时用户必须在两侧配置交换机设备的问题，研制出基于E1速率的电流差动保护装置。使用该装置不仅能使用户省去两侧PCM交换机设备，而且也使得信息传输的中间环节减少，缩短了传输时延，提高了传输的可靠性（目前大量的通道联调问题存在于此）。同时，使用E1速率来传输电流差动信息后，也使得保护信息传输带宽大大加宽，有利于保护功能的增强与完善。文中介绍了用于该保护装置的E1速率通信接口和实现方法，并对E1速率和64 kbit/s的接口性能进行了比较。     

RCS-900系列保护装置与2 048 kbit/s复用通道时钟的配合

在RCS-900系列保护装置采用2 048 kbit/s复用通道的推广过程中，发现打开通道的输出再定时功能，并且将保护装置的通信时钟设置为内时钟方式时，保护装置接收信号会产生滑码。针对上述现象，研究了通道输出再定时对业务频率的影响，并测试了通道输出再定时以及两侧保护装置通信发送时钟在各种模式组合下的业务传送效果。研究结果表明:通道输出再定时能把来自数字同步网的定时基准信号和业务数据信号合成在一起送给外接继电保护装置;打开通道输出再定时功能时，需将继电保护装置通信时钟设置为“从 — 从”方式;关闭通道输出再定时功能时，至少将一侧继电保护的通信时钟设置为内时钟方式。     

RCS-900系列保护装置的同步通信时钟

RCS-900系列保护装置采用同步通信方式，通过64 kbit/s，2 048 kbit/s复用通道或专用光纤方式，实现两侧保护装置信息交换。从装置通信模块功能出发，介绍了通信码型变换方案、信息接收模块时钟提取功能，以及信息发送模块时钟选择方式。说明了接收端装置通过从码流内提取时钟信号作为信息接收时钟解决了通信“位同步”问题。对于64 kbit/s复用通道，通过介绍PCM终端内部的收发模块的时钟配合关系，指出了保护装置通信发送时钟须采用“从 — 从”方式。对于专用光纤方式，须采用“主 — 主”方式或“主 — 从”方式。对于2 048 kbit/s复用通道，打开输出再定时功能时，须采用“从 — 从”方式，否则可采用“主 — 主”方式或“主 — 从”方式。     

机械制造中的关重工序与质量控制

给出关重工序的确定原则和关键特性的分析方法,对影响产品质量的主导因素主要包括：操作者、设备、工装、原材料、工艺文件和工艺等的控制要求进行了介绍。以C62A铁路敞车中RD2型车轴的加工工艺为例,介绍了关重工序的确定和质量控制的方法。