猛张飞粗中有细

资本主义的企业管理，大致可分为三个阶段。用形象的比喻：第一阶段为“布谷鸟不叫就把他杀掉”：第二阶段为“布谷鸟不叫要想法让他叫”：如今则已进入“让布谷鸟主动叫”的行为科学管理阶段。     

电镀光亮镍铁合金故障处理指南（续）

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酸铜染料型光亮剂的优缺点

目前光亮硫酸盐镀铜生产中,国产的MN型光亮剂与进口复配的染料型光亮剂并行使用,这2种类型光亮剂各有优缺点。染料型光亮剂能在宽电流密度范围内获得均匀的光亮整平镀层外观,更适用于复杂件电镀,镀液调整较为简单。由于染料的盐析与聚沉,镀层易起麻砂。MN型光亮剂在高中电流密度区光亮整平性优于染料型,而且允许液温较低。笔者正在开发的一种染料型光亮剂,多项性能均有所提高,操作液温上下限拓宽至9~35°C,达到全镜面光亮。     

第四讲——电极与极化的概念（一）

1 前言 电镀涉及很多电化学理论,若对电化学一无所知,就无法理解电镀生产中发生的许多现象和故障的原因,也就无法应用好相应的工艺技术及设备,将返工量降至最低,并不断提高电镀质量.例如,我们总希望镀层细致光亮、整平性好,整个镀层既要厚度均匀,又要薄且性能良好,加工成本低.那么,究竟哪些因素影响最终效果?如何将这些因素控制在最佳范围?其中涉及不少电化学知识.因此,搞电镀并不难(过去一些外行人搞几个盆盆罐罐、一台破旧整流器也在镀锌),但要搞得好,要一步一步上档次就很难.要使中国由电镀大国变为电镀强国,需要一大批既有理论基础又有丰富实践经验的技术工人与工艺管理人才.然而电化学理论又很高深,未受过高等专业教育的人很难搞得比较透彻.对于一般生产一线的电镀工作者而言,需要长期刻苦学习;而初学者,则应先对一些基本概念和必备知识有所了解,既能依此解决部分实际问题,也为进一步深造打下基础.     

影响镀亮镍低J_K区光亮性的因素

本文从光亮剂、镀液成分、工艺条件、杂质,镀液分散力几方面分析对亮镍低JK区光亮性的影响。说明仅仅依靠光亮剂是不够的,应该做全方位的努力。     

稀里糊涂的室温工艺

我国幅员辽阔，不同地区，不同季节室温差异很大，许多工艺操作温度不能简单以“室温”表述，否则易造成不良后果。     

光亮酸铜液中Cl^-含量对镀层外观的影响试验

对703型微染料及×××公司染料型酸铜光亮剂在不同液温段下Cl^-含量对镀层外观影响的试验结果表明：Cl^-对不同体系的影响不尽相同；含量低时共同表现是使镀层高Jc处产生发白粗糙沉积，而含量过高时主要是降低镀液整平性及低Jc处镀层光亮性。液温稍高，允许含量上限提高。在最佳（Cl^--含量时，微染料型能在（7—40）℃宽温范围内得到镜面光亮镀层，而染料型宜在（20-31）℃范围内使用。工业生产中应防止Cl^-积累并及时去除过量Cl^-。     

实践逼出来的点滴创新第一部分——无添加剂低温镀装饰铬

通过分析镀铬液硫铬比与分散能力的关系,经过大量的试验发现,适当提高铬酐与硫酸的比值,在100∶0.5左右;调整铬酐含量,在约200 g/L;可以在不加任何添加剂的情况下,在处于活化状态的亮镍镀层上套铬,实现宽光亮范围的低温镀装饰铬。该工艺节能、环保,经数年大生产应用,镀液性能和镀层质量良好。     

代镍节镍工艺的试验与评述

对酸铜预镀暗镍的代替工艺,浸镀铜无工业应用价值。开发了一种706型并配套专用电源的无氰碱铜预镀工艺,具有良好的结合力及大生产可操作性。镀锡青铜代镍尚无实用的无氰工艺。电镀光亮镍铁合金可节镍,是否省钱,应作认真评估。纳米镀镍在大生产中受到应用限制。介绍了一些镀薄镍后的封闭办法并提出了应用注意事项。镀锌或锌合金作底层镀装饰铬的工艺,有待进一步研究、完善。