钢铁件上薄层亮镍的孔隙及其封闭试验

钢铁件上薄层亮镍的高孔隙率必然带来低的抗蚀性。封孔似乎是一种有效途径。对几种钢铁水基缓蚀剂及水溶性清漆的封闭效果作了试验,结果均不理想。     

电导控水器的研制与模拟节水试验

简要介绍了WWD-2型电导控水器的研制过程,包括电磁水阀的选择,提高可靠性和灵敏度的措施,以及密封后机内升温问题的解决。模拟了光亮镀镍、光亮镀铜、装饰性镀铬和碱性锌酸盐镀锌工艺中的清洗节水效果。该电导控水器达到高可靠性、高耐蚀性、长寿命的要求,已正式批量生产。     

镀锌钝化概述

阐述了镀锌层钝化的重要性.总结了各种六价铬钝化工艺,包括高铬钝化、中铬钝化、低铬钝化、超低铬钝化,银白色钝化、低铬黑钝化、超低铬蓝白钝化.指出了六价铬深蓝色钝化、军绿色钝化和金黄色钝化的注意事项,以及三价铬钝化所存在的问题.钝化后作封闭处理可提高耐蚀性和结合力.烘干老化则是钝化必要的工序.     

第十五讲──电镀用直流电源(一)

分析了基于硫酸盐光亮酸性镀铜体系的钢铁件浸镀铜工艺工业化应用的不可行性,以及浸镀与电沉积相结合的酸性镀铜工艺的特点.介绍了酸铜光亮剂、钢铁件活化原理、无氰碱铜配位荆等研究的最新进展.指出HEDP无氰碱铜镀液具有化学活化作用,以及预浸能提高镀层结合力.     

第十一讲──镀层的凸起不平整故障

上一讲讨论的镀层针孔、麻点问题属于凹下的不平整,本讲讨论的则是镀层凸起的不平整故障. 镀层的凸起不平整,有的肉眼可见、用手触摸即有感觉,有的则无明显手感,需用放大镜仔细观察才能辨别.一般最好都用20倍以上的放大镜仔细观察,这样更易判准现象与不平整程度,便于分析其不同的产生原因,找出相应的解决办法.     

硫酸盐光亮酸性镀铜五问

正1镀液中"铜粉"究竟为何物?1.1传统看法2+光亮酸铜在电镀时,总会因Cu在阴极的不完全2++还原Cu+e→Cu及金属铜原子在阳极的不完全氧化++Cu-e→Cu两个快反应而产生一价铜。传统看法Cu会在镀液中形成使镀液发浑、使镀层光亮整平性下降甚至镀层粗糙的悬浮于镀液中的氧化亚铜"铜粉"。笔者过去在写文章与书中也认同了这种说法,但后来通     

第十四讲——镀层的内应力与脆性

在电镀文献中常见"内应力"这一名词。单从字面上看,是一个不好理解的词,并非三言两语能说明白的。实践中,不少人也将结合力与脆性混为一谈,分不清其差别。一般电镀文献中也只是对应力与脆性的测定方法有所介绍,其意义与影响只有零星讲述。本讲对这两个问题作较全面的介绍。     

路漫漫兮,无氰碱铜

无氰电镀利国利民。钢铁件要直接电镀无氰碱铜,置换问题易于解决,但要同时解决钢铁件的钝化问题却十分困难。只有提高无氰碱铜电镀的工艺性能,使其易于维护管理,才能经受大生产的长期考验,取得推广应用。在无氰碱铜电镀废水处理方面有待进一步深入研究。无氰碱铜电镀的方向是正确的,这条路还要继续艰苦地走下去。     

第五讲──电镀液的组分及其作用(一)

1 概述 电镀液由多种组分组成.从维护调整容易的角度讲,人们总希望组分越少越好,但有时无法办到.有的组分虽很少,却很难掌握.例如六价铬镀铬,有水、铬酐、硫酸3种组分即町应用,但恰恰是最难掌握的工艺.原因是液温、硫铬比与可采用的阴极电流密度三者之间相互影响,加之镀铬的分散能力与深镀能力特差,阴极电流效率特低,对直流电源波形有严格要求以及铬极易钝化,故经验不足者很难用好.     

第五讲──电镀液的组分及其作用(二)

3添加剂 添加剂泛指加入量不大但作用明显的物质.在现代电镀中,各种各样的添加剂已不可或缺,甚至举足轻重.研究、改进、开发不同用途的各类添加剂(特别是有机添加剂)是现代电镀的热门课题,选好、用好各种添加剂又是工艺上的重大课题.比如铜一镍一铬装饰镀,若无光亮酸铜、光亮镍问世,采用老式的"四抛三镀",根本无法实现一步法自动化生产.但酸铜、亮镍光亮剂的选择与应用,涉及很多具体的工艺问题,这里仅按其主要作用分类并简单介绍.