新一代GPS语言中的要素、恒定类、特征及其应用

新一代GPS语言基于参数化几何学及向量代数等应用数学的方法，通过表面模型、要素、恒定类、恒定度、本质特征和方位特征等概念的引入和互补应用，实现了几何要素从定义、描述、规范到实际检验／认证过程中数字化控制功能的飞跃，比较有效地解决了产品在“功能描述、规范设计、检验／认证”过程中数学表达统一规范的难题。本文介绍了新一代GPS语言中所提出的要素、恒定类、特征等概念和定义，并讨论了它们的应用。     

激光扫平仪垂直扫平误差测量方法研究

为了检测控制激光扫平仪垂直扫平面铅垂精度,对激光扫平仪垂直扫平误差进行了分析。利用球面三角形的正弦和余弦定理,推导了激光扫平仪垂直扫平面倾斜误差计算公式,建立了锥角误差和倾斜误差几何叠加的激光扫平仪垂直扫平误差数学模型,搭建了基于水平轴线对称布局的双光管专用检测装置,设计了先分项测量、后按数学模型叠加的激光扫平仪垂直扫平误差测量方案,并进行了测量试验验证。结果表明：采用所提方案获得的仪器不同姿态下垂直扫平误差测量结果的最大差值不超过6.3″,优于传统方案的16.5″,证明所设计的测量方案可行,构建的数学模型准确可靠。     

典型零件形体的热变形模型及其有限元仿真

随着精密技术的精度不断提高,温度变化引起零件形变带来的影响不容忽视,为了解决此问题,根据弹性力学和热力学理论,建立了典型零件形体的热变形模型,利用ANSYS有限元分析软件对典型零件形体的热变形误差及其分布进行了仿真,并进行了模型实验验证,给出了实例应用的分析,说明了热变形模型在公差与配合中的应用。结果表明,所建立的模型考虑了热应力的影响,相对于传统计算方法更加合理可靠,为合理进行零件的公差与配合设计提供了理论依据和参考。     

计算机辅助质量控制中显著性检验的程序实现研究

随着计算机辅助质量控制系统的发展,显著性检验作为质量管理和质量控制中的必备工具,也面临着程序化的问题。针对这一问题,本文分析了显著性检验程序化的关键性问题,并以Ｆ检验为例作了具体的剖析和程序实现,提出用数值积分、进退法与二分法相结合的数值方法来解决这一关键问题,通过实例验证与分析,获得了较好的解答。     

反渗透膜元件损坏诊断研究

为保证电厂锅炉补给水系统稳定运行,针对蒙古国第四电厂反渗透系统运行过程中出现的异常现象,通过采用外观检测、脱盐率检测、探针测试、染色试验及电子光谱化学分析(ESCA)等检测分析手段检测膜元件,结果表明反渗透膜元件在靠近进水侧300 mm处有物理损坏,并被证实是受到含氯氧化物污染所致,氯含量高达1.01%。通过更换新反渗透膜元件,反渗透系统恢复正常运行。为进一步提高反渗透系统的运行稳定性,今后应以研发可替代聚酰胺的新型抗氧化膜材料或对聚酰胺进行抗氧化改性为研究方向,并同时兼顾通量和压力损失等因素。     

动力电池综合参数自动分选成组技术

目前在电池分选及成组过程中,大多数企业还不能完全实现自动化,需要靠人工辅助完成整个作业,因此本文提出采用基于改进的模糊聚类算法,利用电池自动检测平台并结合尺寸链优化技术,实现电池分选成组的自动化.首先,利用自动检测平台获取动力电池性能参数.然后,使用智能算法对电池进行首次分选.最终,对首次分选后的电池利用尺寸链优化技术...     

嵌入式磨削加工主动测量仪数据管理技术研究

针对嵌入式磨削加工主动测量控制系统的功能要求,提出了应用数据库对系统中大量数据进行管理的方案。对WinCE系统下常用嵌入式数据库的存取性能做了对比测试,并最终确定选用SQLite数据库进行数据管理。结合SQLite数据库在磨削加工主动测量控制系统中的应用,给出了磨削加工主动测量仪的数据库结构及其在Visual Studio 2008集成开发环境中的实现过程。研究结果表明,此方案的设计能够满足磨削加工主动测量仪对数据存取的实时性与一致性需求,对于磨削加工主动测量仪的研究和发展有着重要意义。     

基于Blob分析的红枣表面缺陷在线检测技术

搭建一个基于机器视觉的红枣表面缺陷在线检测平台,实现红枣全表面信息的自动化在线实时测量。根据红枣及其表面缺陷的特征,提出在颜色空间模型中采用Blob分析算法进行红枣与背景的分离以及红枣表面缺陷的识别,给出不同缺陷特征种类的颜色空间模型和分割阈值,快速准确地实现破头果、霉变果、浆头果、虫蛀果等典型红枣表面缺陷的识别。试验结果表明,该方法检测结果稳健可靠,缺陷果识别的准确率可达到90%以上。     

基于LabVIEW的磨加工状态监控系统双线程技术研究

为开发实时性好、精度高的磨削加工状态监控系统,提出了利用磨削加工中的声发射技术实现磨削加工状态监控的方案。采用LabVIEW软件,在开发基于AE的磨削加工状态监控程序各个模块的基础上,分别利用局部变量法和生产者/消费者模式的两种双线程方式设计总体程序结构。最后通过实验对两种双线程方式的实时性、精确性优劣进行了比较。实验结果表明,采用生产者/消费者模式的磨加工状态监控系统双线程程序的实时性更高,精确性更好。     

现代产品几何技术规范(GPS)体系及应用分析

现代产品几何技术规范GPS(dimensional geometrical product specification and verification)是ISO／TC213针对产品的设计与制造而规定的一系列宏观和微观的几何技术规范，是所有机电产品的技术标准与计量规范的基础。随着全球经济的发展和科学技术的进步，尤其是随着CAD／CAM／CAQ(computer aided design／computer aided manufacture／computer aided quality)的应用和发展，新工艺、新技术、新材料的应用以及加工精度从微米到纳米的提高，ISO／TC213 GPS也随之发生了巨大的变化，已经由以几何学为基础的第一代GPS，发展到以计量学为基础的第二代GPS。文中在阐述ISO／TC213 GPS标准体系的形成、特点及发展趋势的基础上，对其构成思路及矩阵模型进行深入分析和研究，进一步揭示出其新一代GPS标准体系的构造模式规律及本质特征。