某低品位钒钛磁铁矿选矿试验研究

某钒钛磁铁矿含TFe16.43%、TiO_2 4.70%,属表外矿。矿石组成复杂,金属矿物主要为钛铁矿、钛磁铁矿,脉石矿物主要为辉石、斜长石、角闪石和橄榄石。针对矿石性质,采用预分选-阶段磨选流程选钛,获得了TFe品位57.58%,TFe回收率60.42%的铁精矿产品;选铁尾矿采用强磁-浮选流程选钛,获得了TiO_2 品位46.23%,浮选作业回收率71.24%的钛精矿产品,实现了原矿中铁、钛的较好回收。     

低品位硼镁石的选别分离基础研究

主要介绍了国内外硼矿资源的分布及特点。重点评述了国内多家研究机构的专家学者对低品位硼镁石的研究情况,并提出了一些处理我国低品位硼矿的建议。     

DA分散剂对铝土矿粉磨效率的影响及其作用机理

研究了DA分散剂对铝土矿磨矿效率的影响,并结合吸附特性、磨矿矿浆黏度、铝土矿表面电位以及磨矿产品颗粒形貌等指标的测定,研究了助磨剂的作用机理。结果表明:在其他磨矿参数相同的条件下,可使磨矿产品中-0.074mm的含量提高3.64个百分点;DA分散剂在铝土矿表面产生物理吸附和化学吸附,降低了磨矿矿浆的黏度,改变了铝土矿表面的电位,改善了颗粒形貌,但对铝土矿表面硬度的影响较小。     

某金银铜矿综合利用新工艺研究

四川某铜矿山原有生产工艺简单粗放、产品回收率低,矿石中的金银贵金属及伴生石英矿物没有得到开发利用。本文在工艺矿物学成果的基础上,开发了适于金银铜矿的混合浮选-浸出的联合新工艺。该工艺通过混合浮选方法,分别得到铜金银混合精矿和混合浮选尾矿。其中,混合精矿经进一步浸出处理后,得到浸出率为90%的硫酸铜产品及含金91.01g/t、银6015.00g/t的金银渣产品;同时,混合浮选尾矿经反浮选和浸出除杂处理后,得到具有商品价值的石英精粉。研究结果表明:对四川某金银铜矿,采用推荐的混合浮选-浸出工艺,可以提高铜矿物选矿回收率,减少选铜尾矿的排放,对我国铜矿的技术开发和生态环境的保护具有重大意义。     

深海沉积物中稀土资源特征及开发利用现状

稀土是一类重要的战略资源,探查开发新型稀土资源有利于提高国家战略资源保障能力,是国家软实力的重要体现。目前已经查明深海沉积物中赋存大量稀土资源,并开展过一定的资源提取技术研究,本文简要概述了深海沉积物中稀土资源的分布、来源、成因及赋存状态,总结了深海沉积物特性及其对开发利用技术的影响,分析了现阶段深海沉积物中稀土资源提取技术的不足,并提出未来发展趋势。     

煅烧-铵盐两步浸出法对磷矿浮选尾矿钙镁回收研究

采用煅烧-铵盐两步浸出法对磷矿浮选尾矿中的钙和镁进行回收，考查了铵盐种类及用量、固液比、反应温度、反应时间等对氧化钙和氧化镁浸出率的影响。磷矿浮选尾矿的最佳煅烧温度为1 000℃、煅烧时间为60 min。在氧化钙与氯化铵摩尔比为1∶2.2、固液比为1∶7、反应温度为35℃、反应时间为20 min的条件下，氧化钙的浸出率为56.69%,氧化镁的浸出率为4.29%,较好地实现了钙镁分离。在氧化镁与硫酸铵摩尔比为1∶1.4、固液比为1∶10、反应温度为90℃、反应时间为60 min的条件下，氧化镁的浸出率达83.43%。煅烧-铵盐两步浸出法能有效实现对磷矿浮选尾矿的二次利用。     

某富铁型稀土矿中稀土分离富集研究

国外某富铁型稀土矿中铁、稀土矿物嵌布关系复杂、连生包裹紧密,采用单一浮选工艺分离困难,本文通过优选铁矿物选择性抑制剂和稀土矿物捕收剂,形成适于该矿石分选的浮选降铁-磁选除杂的选矿工艺。研究结果表明,针对REO品位为2.95%, Fe₂O₃含量40.30的稀土矿样品,以RF-10为铁矿物抑制剂、RFS为稀土矿物捕收剂,经浮选降铁-磁选除杂工艺可以得到REO品位为36%的稀土精矿产品,铁矿物脱除率达95%,论文研究成果为含铁稀土矿的有效利用提供借鉴。     

国外某风化型铁稀土共生矿的选矿技术应用研究

风化型铁稀土共生矿石由于风化程度高、嵌布粒度细、嵌布关系复杂等原因,选矿难度极大,直接冶金浸出工艺生产成本高、污染程度大。本文以坦桑尼亚某铁稀土共生矿为研究对象,开发适于风化型铁稀土共生矿石的选矿新工艺。研究表明,"选择性分级-浮团聚磁选"选矿工艺可以得到高品位的稀土精矿和可销售级别的高稀土铁矿石,该工艺实现了风化型铁稀土共生矿中稀土矿物和赤褐铁矿物的有效分离,有效降低了企业生产成本,具有经济和环境效益。     

助磨剂对铝土矿的作用机理研究

通过研究聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠对铝土矿磨矿过程的影响,揭示助磨剂对铝土矿磨矿的作用方式,阐明了助磨剂在磨矿过程中提高磨矿效率、降低磨矿能耗的作用机理。试验研究结果表明：在铝土矿磨矿过程中,助磨剂的使用可以显著降低矿浆黏度,改变颗粒表面电位,影响颗粒表面形貌,从而提高磨矿效率,降低磨矿能耗。     

某极低品位稀土矿选矿提纯试验研究

某极低品位稀土矿,REO含量仅0.82%,低于最低工业品位。本研究采用磁选预富集抛尾,减少了68.82%的浮选入选矿量。浮选在弱碱性介质下,以水玻璃为脉石矿物抑制剂,改性羟肟酸Wr为稀土捕收剂,采用两次粗选、三次精选和一次扫选的工艺流程获得了含REO 30.06%,回收率52.77%的浮选精矿。浮选精矿经磁选提纯后获得了含REO品位60.12%,回收率30.01%的稀土精矿和REO品位18.12%,回收率22.76%的稀土次精矿。