有毒有害气体报警器智能检定装置的研制

为提高检定的准确度和工作效率,保障工作人员的健康,综合运用自动配气技术、图像采集与识别技术、远程控制技术和检定信息系统等,研制一套有毒有害气体报警器智能检定装置.该装置配气精度达到±1％,图像采集识别率达100％,数据处理系统平均响应时间小于5s,具备遥控操作控制功能,提供开放的数据通信接口,能够自动生成、核验、批准和打印检定证书,具有较好的实用价值.     

基于可用度的N部件可修串联系统最优更换策略

可修串联系统是一类经典的可靠性模型，在实际系统中较为常见。在假定故障部件不能“修复如新”的条件下，基于几何过程模型研究可修串联系统的最优更换策略。推导出系统经长期运行单位时间内期望效益和期望可用度的表达式，在此基础上以可用度为目标函数，以费用率为约束条件建立维修策略优化模型。给出算例，通过与目前现有结果的比较，验证新模型的合理性。     

MFA在精密注塑过程电液控制系统中的应用

本文针对精密注塑机电液控制系统在注塑成型过程中,其过程模型难于确定的特点,为避免系统因过程模型问题而造成注塑精度下降的状况,有必要建立一个无需模型的控制方案解决相关问题。采用MFA(Model-Free-Adaptive,无模型自适应控制)系统控制结构,可满足精密注塑过程的要求。通过对其过程的仿真实验,表明该方法能够较好地解决精密注塑过程的控制问题。     

无铅焊点可靠性的研究进展

文中根据近两年来国内无铅钎料研发过程中存在的问题,简要评述了无铅钎料的研究进展及发展趋势,并着眼于焊点可靠性对无铅钎料进行了评述。首先介绍影响无铅焊点可靠性的因素;其次汇集了2012～2018年国内学者对无铅钎料焊点可靠性的研究方法及研究成果,并结合加载载荷及热循环共同作用、有限元模拟分析、电迁移及锡须生长影响无铅焊点性能的4个方面对无铅焊点可靠性进行了分析;最后结合以上研究成果针对无铅钎料的未来发展进行展望,为新型无铅钎料的进一步研究提供理论支撑。     

基于BCMP排队网络的作战单元备件保障度评估模型

备件保障度是评价作战单元的维修保障能力的重要指标之一。论文分析了作战单元及其保障系统的层次及维修流程，在此基础上给出了基于BCMP排队网络的作战单元备件保障度评估模型，并利用多类边缘分布分析法给出了模型的求解算法。通过算例说明了该模型和方法的有效性。     

铟单元素溶液标准物质的研制

通过研究建立铟单元素溶液标准物质的制备方法。以高纯度铟为原材料，采用重量-容量法配制铟单元素溶液标准物质并定值。通过电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)、惰性气体熔融-红外吸收法和惰性气体熔融-热导法3种方法测定铟溶液中杂质含量，采用杂质扣除法为纯度定值。对铟单元素溶液标准物质进行均匀性和稳定性考察，并进行不确定度评定。结果表明，铟单元素溶液标准物质浓度为1 000μg/mL,均匀性和稳定性良好，相对扩展不确定度为1.0%(k=2)。该标准物质量值准确可用于铟元素的质量控制及分析方法的确认与评价。     

战役装备雄修保障网络设计问题研究

针对由基地和维修站两级设施构成的战役装备维修保障网络设计问题，提出了一个综合考虑设施选址、设施与被保障单位的服务关系确立以及维修资源配置的综合优化决策模型，模型的目标是在保证各维修设施处的服务质量，即战损装备在各维修设施处的无等待修复率高于既定要求的前提下，最小化系统的总期望成本。基于禁忌搜索算法研究了模型的启发式求解方法，并对模型的一种扩展情形——事先指定设施与作战单位间的保障关系进行了研究。通过仿真验证了模型的正确性和算法的有效性。     

面向任务的备件携行量仿真优化方法

在多阶段任务系统中，可修部件的寿命服从一般分布、维修时间也服从一般分布的备件携行量优化问题很难利用解析方法来解决。采用仿真的方法，建立可修部件寿命和维修时间均服从一般分布的多阶段任务系统的仿真模型，给出了最优备件携行量的仿真计算方法，讨论了如何确定维修组的数量。并且通过实例检验了这种仿真方法的适用性。最后利用一个指数分布实例对解析方法和仿真方法计算出的结果进行比较，从而对所提出的仿真方法进行了检验。     

有机硅氧烷微乳液改性聚氨酯脲-丙烯酸酯复合水分散液的研究

用N-β.氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷与表面活性荆OP-10,制备了室温贮存稳定性大于6个月的有机硅氧烷微乳液。后者与聚氨酯脲-丙烯酸酯(PUA)复合水分散液共混。制备了改性PUA复合水分散渡,并通过FT-IR、ATR、粒度分析、Zeta电位对改性水分散液以及成膜后的表面性能进行了表征。实验结果表明,与PUA复合水分散液相比,改性水分散液的粒径减小,粒径分布变宽。改性水分散液成膜后,表面呈现出很好的疏水性能和较低的表面能,与成膜过程中有机硅氧烷在膜表面的富集效应有关。     

嵌入式电阻点焊控制器

本文根据ARM芯片和UC/OS-Ⅱ实时操作系统的特点,设计了一个以LPC2292为核心的嵌入式电阻点焊控制系统.该系统根据点焊控制系统的要求,分为不同的任务模块,各模块由嵌入式实时操作系统UC/OS-Ⅱ统一调度.研究表明,该嵌入式系统在提高系统实时性、可靠性及可读性的同时,降低了系统的设计周期,节省了系统开发和维护的费用.