预时效制度对Al-Mg-Si-Cu合金组织与性能的影响

通过TEM及拉伸性能试验研究了较宽的预时效工艺参数(80~200℃,2~30 m in)下,A l-Mg-S i-Cu合金的组织及性能演变规律。研究表明:实验合金在80~200℃进行预时效处理,能够抑制自然时效的不利影响。在80℃×(2~30 m in)进行预时效后,材料烘烤硬化效应提高有限;在120~160℃预时效5~10 m in后,材料的烘烤硬化效应得到较大的提高,且材料烤漆前的屈服强度较低,有利于冲压成形;在更高的温度如200℃进行预时效时,材料烤漆前屈服强度过高,但此时材料的烘烤硬化效应提高尤为显著。T4P下GP区的尺寸对材料烘烤硬化效应的提高至关重要。     

镁合金双辊铸轧铸嘴内部熔体流动数值模拟

分析了铸嘴内部分流结构对型腔内镁合金熔体流场、温度场产生的影响.采用有限差分的SOLA-VOF法,建立镁合金双辊铸轧立板过程中流动区域的三维流场与温度场耦合模型,在相同的铸轧立板条件下(前箱液面高度、前箱熔体温度固定),数值模拟了不同形状的铸嘴型腔结构对熔体流动速度及温度分布的影响.模拟结果表明,分流块的大小、形状及位置对温度场及流动场影响显著,采用小尺寸、多数量的分流块将有利于在铸嘴型腔内形成均匀的流动场和温度场.通过工艺试验,验证了模拟结果,根据模拟结果改进了铸嘴内部结构,使金属熔体流场、温度场分布均匀,获得了高质量的镁合金铸轧板材.     

2026铝合金热压缩变形流变应力行为

在变形温度为300～450 ℃、应变速率为0.01～10 s-1的条件下,在Gleeble-1500热模拟机上采用圆柱体压缩实验对2026铝合金热变形流变应力行为进行了研究.由试验得出变形过程中的真应力真应变曲线,并利用本构方程对流变应力值进行修正,进而根据修正后的应力值绘制功率耗散图.结果表明:变形过程中的应力值随温度的升高而降低,随应变速率的增大而升高,且修正后的稳态应力值高于未修正值;可用Zener-Hollomon参数的双曲正弦形式来描述2026铝合金热压缩变形时的流变应力行为;高温低应变速率条件下的功率耗散系数最大,该变形区发生了组织转变.     

AZ31合金板材的显微组织、拉伸性能与冲压工艺探索

研究了AZ31合金轧制过程中的组织演变及与室温拉伸性能的对应规律,探索了AZ31合金手机壳和笔记本电脑壳的冲压工艺.结果表明,经过多道次的轧制变形后,均匀化态的AZ31合金组织发生了动态再结晶,晶粒明显细化且呈等轴态,平均尺寸小于20 μm.厚度为2 mm和0.6 mm的AZ31合金板材室温拉伸强度对变形方向较敏感,延伸率也随着取样方向有所改变.在100～350℃下,利用厚度0.6 mm AZ31合金板材冲压出手机外壳和笔记本电脑外壳.经过EBSD分析表明,基面和棱柱面织构的存在导致了AZ31合金板材力学性能的各向异性.     

Small angle X-ray scattering used in precipitation in AlZnMgCuLi alloy

1　INTRODUCTION7XXXseriesalloysareusedextensivelyinaerospaceindustry .Inrecentyears ,developinghighstrengthandlowdensitymaterialsisthemainaimformostresearchers .Al Lialloyshavemanymeritssuchashighspecificstrength ,highspecificmodulusandlowdensity .InordertotakeadvantageofAl Lialloys merits ,Lihasbeenaddedtonormalaluminumalloy .ManynewalloysystemsweredevelopedsuchasAl Cu Li,Al Cu Mg LiandAl Mg Lialloys[1] .Manystudieshavealsobeenfocusedon 7XXXseries(AlZn MgCu)containingLi.The pr…     

Effect of minor RE addition on microstructures and mechanical properties of AZ31 magnesium alloy

AZ31 alloy with minor RE addition was investigated. The material was homogenized, hot-rolled and annealed. Opttcal microscopy, scanning electron microscopy and X-ray diffractometry were employed to characterize the microstructures of AZ31 alloy with RE addition. And micro-hardness test was employed to measure mechanical properties of annealed material. The results show that minor RE addition （0.3% is mass fraction） has little effect on the grain size of as-cast AZ31 alloy, and only Mg17（Al, Zn）12 phase was found in the microstructure of as-cast AZ31 RE alloy. The result of X-ray diffraction shows that supersaturation of alloying elements has little effect on the lattice parameters of the a-Mg in homogenized sample; but owing to RE solute with high melting point, AZ31 RE alloy exhibits better heat resistance than AZ31 alloy.     

β基Mg-12Li-3Al-5Zn合金的塑性变形行为

研究了一种新的以β相(bcc晶体结构)为基体的Mg-12Li-3Al-5Zn合金,该合金密度为1．51g／cm^3,具有良好的室温塑性变形能力。轧制和轧制后时效状态的拉伸性能比较表明,轧制时效后合金具有高的强度和比强度,以及很高的屈强比。扫描电镜下的原位准静态拉伸试验表明,合金的断裂行为是穿晶韧性断裂。     

基于遗传算法的注塑成型熔接痕长度和位置的优化

提出一个利用遗传算法对熔接痕长度和位置进行优化的方法，目的是使熔接痕的长度最短，且离开用户指定的敏感点最远。将遗传算法和注塑成型软件Moldflow相结合，经设定相关的工艺参数，调用Moldflow模拟分析，提取分析结果，计算目标函数等多个步骤，并按照遗传算法的搜索路径，经过多代搜索，最终获得对应于熔接痕长度与位置最佳的注射时间、熔料温度、模具温度、浇口位置等工艺参数。     

AZ31镁合金的热挤压组织与力学性能分析

对常用变形镁合金AZ31进行了热挤压试验,制备出了四种规格的挤压材;观察了挤压前后镁合金的组织变化,并对挤压板材、棒材的力学性能进行了测试。研究结果表明:经过热挤压后,镁合金的晶粒得以细化,同时力学性能得到较大的提高,屈服强度达到200 N/mm2-270 N/mm2,抗拉强度达到300 N/mm2,伸长率在18%左右。     

双辊铸轧镁合金板坯微观组织特征

利用自行开发的镁合金双辊铸轧设备，通过镁合金铸轧工艺试验，制备出AZ31镁合金铸轧板坯。研究了双辊铸轧镁合金板坯显微组织特征及铸轧温度对板坯微观组织影响规律。结果表明，镁合金双辊铸轧板坯晶粒细小，均匀圆整，显微组织具有快速凝固和半固态组织特征；铸轧温度对板坯显微组织的影响显著，当铸轧温度为685℃时，镁合金铸轧板坯获得理想的显微组织。