塑料导爆管的耐油性试验研究

文章研究了不同型号的塑料导爆管在导热油和柴油中浸泡后传爆可靠的变化,试验表明,油的作用对以低密度聚乙烯类塑料为管壁的导爆管的传爆可靠性有严重影响。温度越高、浸泡时间越长、影响越大,柴油比导热油的影响大,在一定条件下,油的作用会使导爆管管壁出现明显溶胀,油对导爆管的渗透作用可能成为大型露天开采矿山现场混装多孔粒状铵油用普通导爆管起爆产生抿爆的重要原因。     

导爆管传爆性能设计与参数分析

在导爆管传爆规律定性分析基础上,结合不同装药条件,对导爆管传爆速度、反应区长度等主要传爆性能参数进行简化计算,并与实验数据进行了对比。结果表明：在12—18mg／m的普通导爆管装药量区间内,利用爆轰反应区能量损耗一半的经验算式对导爆管传爆速度进行估算,结果精度较好且计算简便。通过数值计算进行导爆管装药设计指导值得推广。     

塑料导爆管装药热力特性计算

塑料导爆管装药是超低装填密度的粉状炸药与空气(或其它气体)的混和物。为设计这类固气混合炸药产品,精确建立导爆管燃烧转爆轰的数学模型,都需要装药的热力特性数据。然而,即使拥有现代化实验设备,在目前水平下还不可能直接测量所需精度的爆炸产物热力特性数据。因而理论计算热力特性是导爆管最优化设计的依据。本文把最小自由能迭代法成功地应用于导爆管的热力计算,并已编成电子计算机通用的大型软件和数据库。计算结果显示了塑料导爆管的许多热力特性。     

火药在石油井下工具中的应用

随着我国石油开采事业的发展,石油井下工具中正在日益广泛地应用火药。以火药为发射能源的油层取样枪和胶塞发射装置就是一些例证。在油井深处投放封井胶塞,一般都是采用先在油井中安装几千米水管,而后以高压水将胶塞由投放筒中压出的方法。这一方法不仅施工周期长,成本高,而且工人劳动强度大,特别是在严寒酷暑或遇风雨交加的天气,施工就     

塑料导爆管起爆过程

在外界激发冲量作用下,塑料导爆管内粉状炸药产生化学变化,并形成稳定的爆轰波在管内传播,这过程即为塑料导爆管的正常起爆。塑料导爆管的起爆过程取决于其本身性质,外界激发冲量的特点及起爆的环境条件。为说明这些因素对起爆过程的影响,本文对起     

塑料导爆管在连接件中的起爆过程

文中通过微光照度法测定导爆管起爆段相对浓度变化，从而确定导爆管的起爆过程。实验表明：在连接中导爆管的起爆过程具有三种典型情况，即不正常起爆、正常的长诱导起源及正常加速起爆。控制导爆管轴向方向获得较强的反射冲击波可达到理想的起爆过程。     

塑料导爆管稳定传爆的物理模型

导爆管接受一定激发冲量后(导爆管起爆),经一过渡阶段,管内的爆速、爆压及有效反应区长度等参数都趋于一个稳定的值,直到传爆终了,这种状态称为正常传爆,也叫稳定传爆,其特点是各种爆轰参数不随传爆时间和距离的改变而变化。本文将讨论建立稳定传爆的物理模型、实验基础及稳定传爆过程中爆轰波参数的理论计算方法。 (一)确定管内传递讯号是爆轰波的实验基础     

塑料导爆管的工作可靠性

塑料导爆管自1978年推广使用以来,它的产量不断增加,使用范围逐年扩大,不仅在小型爆破工程中使用,而且在上千个炮孔、数十吨炸药的井下爆破施工中也广泛使用。据某省统计,六年来推广使用导爆管的矿未发生过人身伤亡的爆破事故,而未使用导爆管的矿却不断有事故发生,在导爆管的使用中也出现过一些断爆、哑炮事例。因此,导爆管起爆法的可     

塑料导爆管吸水过程的热力学分析

文章用重量法研究了不同浸水条件下导爆管的吸水规律及其对传播可靠性的影响。热力学分析表明,导爆管的吸水量不但和浸水温度有关,而且和温度沿导爆管的分布有关。在较低的温度范围内,当浸水温度沿导爆管的分布不均匀且水温高于环境温度时,足够长时间的浸泡,便会使导爆管大量进水并产生拒爆。     

塑料共混改性提高导爆管高温使用性能

文章以目前导爆管的管壁材料低密度聚乙烯塑料为主体,对塑料原料进行物理共混改性.改性后生产成本增加很少,明显提高了导爆管在高温条件下的传爆可靠性,塑料共混后用普通工艺生产的导爆管试验用样品能够在80℃以上高温下正常传爆,从而能够保证导爆管高温条件下使用于爆破网络中的传爆安全.结果表明,塑料共混改性作为新的塑料导爆管的工艺生产方案是经济、有效而且可行的.