精炼渣的组成对管坯钢 SA-210C 洁净度的影响

经熔渣粘度和表面张力影响因素的分析并通过正交试验得出优选的管坯钢SA-210C(％:0．18- 0．24C、0．80-1．10Mn)LF精炼渣组成(％):52CaO、18Al₂O₃、16SiO₂、9MgO、5CaF₂。该渣的粘度和表面张力分别为0．72 Pa·s和0．43 N／m。100 t LF使用优选精炼渣的94炉生产数据表明,精炼后钢液中的显微夹杂数量与大颗粒夹杂含量比优选前分别降低了22．6％和35．4％,洁净度合格炉数由原96．8％提高到98．1％。     

基于数据拟合的继保设备失效率调整因子模型

分析继保设备检修行为对其失效率的影响,有助于继保设备检修计划制定和实现电网长期稳定可靠运行。基于某地区继电保护设备故障数据,采用Matlab工具箱对分段数据进行失效率函数拟合,然后利用遗传算法对失效率调整因子进行计算,建立基于数据拟合的失效率调整因子模型,并使用多地区的设备故障数据对该模型和德尔菲法的模型进行评估。研究结果表明：基于德尔菲法的失效率调整因子模型低估了检修行为对设备失效率的下调能力,文中模型较基于德尔菲法模型累计残差更小,能够更为准确地反映检修行为对继保设备失效率的影响。     

科明科的铅生产

加拿大科明科公司的特雷尔冶炼厂于１８９６年建成投产，至今已经过整整一百年，无论在北美还是在世界上，特雷尔冶炼厂都可以说是最重要的铅锌生产厂家这一。该厂的铅生产采用传统的烧结－鼓风炉熔炼－电解精炼系统，深度加工，即各种铅合金的生产在特雷尔冶炼厂占有很大的比种。这篇文章着重从生产上介绍了特雷尔冶炼厂的铅系统。     

锂离子电池正极材料LiCexNdxMn2-2xO4（x=0～0.018）的Pechini合成及表征

采用X射线衍射仪、电池测试系统等,研究了采用Pechini法合成的锂离子电池正极材料LiCexNdxMn2-2xO4（x=0、0.012、0.014、0.016、0.018）的组织结构、首次充放电性能、循环稳定性能等。结果表明：当稀土元素掺入量较少（x≤0.014）时,样品由尖晶石型LiMn2O4相组成,否则,样品中将出现微量的杂质相（CeO2、Nd2O3）;适量的稀土元素掺杂将使LiMn2O4样品的初始容量减小、循环稳定性能增加。LiCe0.014Nd0.014Mn1.972O4样品具有较好的循环稳定性能,其初始放电容量为124.8 mAh/g,经30次循环充放电后的容量保持在116.3 mAh/g,容量保持率为93.2%。     

变压器油色谱在线监测系统不同技术特点探讨

从原理、结构及特点，包括油气分离技术、气体组分分离度、检测器等方面，对不同原理的检测产品进行比较分析，对全省使用的在线产品进行统计，明确存在的问题和努力方向。     

岩体裂隙面贯通率的计算机模拟计算

通过对工程范围内岩体裂隙的现场统计，采用计算机技术对岩体裂隙网络进行平面模拟。在此基础上，从工程应用的角度出发，按概率统计学的观点，在理论上提出了一种确定岩体裂隙搭接范围的方法，并据此对岩体裂隙的线贯通率进行了计算机模拟计算。     

减少轴承钢和齿轮钢中大颗粒点状氧化物夹杂(Ds)的工艺实践

研究了100 t EBT DC电弧炉-100 t LF/VD-300 mm×340 mm连铸坯生产GCr15轴承钢、齿轮钢时,电弧炉终点[C]、精炼渣、吹氩工艺、Als、保护浇铸、钢水温度及耐火材料等工艺参数对钢中Ds出现几率的影响。实践表明,采用较高的终点[C](≥0.10%)、精炼渣碱度2.5～3.5、真空后弱搅拌时间≥15 min、Als控制在0.011%～0.020%、良好的保护浇铸以及选用优质耐火材料等措施,可降低钢中大颗粒点状夹杂的出现几率。     

陶瓷工业振动流化床干燥装置优化设计

振动流化床干燥是陶瓷干法造粒过程的一个重要操作单元.针对卧式多室振动流化床干燥装置能量利用率不高、耗能较大等问题,基于陶瓷原料在振动流化床干燥中的动力学模型、传热方程及热平衡方程,建立了陶瓷原料干燥所需热量在振动流化床干燥机长度方向上变化的数学模型.该模型表明,干燥过程所需热量沿多孔板长度方向减少.因此讨论了在多孔板长度方向底部用隔板隔开不同区域进行不等温进气,实验结果表明符合数学模型,分区供热方式可降低陶瓷原料干燥过程能耗,成品质量符合陶瓷工业干粉造粒要求.     

从含锑和羟基乙基盐—丁炔—2—二醇—1,4（EAA）的硫酸盐电解溶液中电解提取锌

对从含锑离子和一种防止锌复溶的有机抑制上硫酸溶液中电解沉积锌的实始阶段进行周期性的伏安测量进行了研究。通过研究发现当匀电积在阴极还没有从阳极空间分离以前，电积锌的复溶在加入锑离子的情况下将更加强 化。一种称为羟基乙基盐丁炔－２－二醇－１，４（ＥＡＡ）的有机添加剂可以抑制上锌复溶而修复锌特有的表面开头。     

高纯净GCr15轴承钢脆性夹杂物的控制

分析了铁水 废钢-100 t EAF-LF(VD)-CC生产的高纯净GCr15轴承钢D类和B类夹杂物的组成,试验了精炼渣成分和VD吹氩搅拌对钢中脆性夹杂物含量的影响.结果表明,兴澄特钢GCr15钢中大尺寸D类夹杂组成为O-Al-Ca-S、O-Al-Mg-Ca-(S)和Ti-N-Cr:B类夹杂组成为O-Al-Ca、O-Al-Mg-Ca;采用(%)40-60CaO、20～40Al2O3、5～12MgO、4～10SiO2精炼渣系,延长VD吹氩搅拌时间,控制耐火材料质量,使钢中总氧含量≤8×10-6,可有效地控制钢中大颗粒脆性夹杂物,达到高纯净度技术要求.