水力掏槽措施诱发突出冲击波影响范围研究

基于九里山矿15061掘进工作面回风巷的水力掏槽试验,根据相关理论,对发生不同等级突出时,抛出煤的堆积长度进行了计算,并计算了在不同地点、不同级别突出冲击波引起的压力差值。     

雷电冲击波的危害特点与鉴定方法研究

结合雷电冲击波的危害特点,研究了雷电冲击波危害土木工程、金属构件等位置的调查鉴定方法,重点阐述了金属构件的受损、爆炸冲击与外力撞击、雷击点及泄流通道、危害雷电流、雷电流冲击波、物体受损处雷电冲击波(超压)、受损物体耐冲击气压能力等7种情况。结果表明:当调查结果符合下面几个条件时,可确定本次雷电事故为雷电冲击波危害所致,这种鉴定方法就是冲击波分析法。(1)雷电的闪击时间与金属构件的受危害时间吻合;(2)在金属构件受损时间,雷电的闪击点位于受损物体附近;(3)雷电泄流通道产生较高的热量并且该热量产生了较强的冲击波;(4)在金属构件受损时,其受损方向无炸药爆炸,且无金属体外力撞击;(5)受损金属体的耐冲击气压能力小于雷电冲击波的气压。     

二等人员掩蔽所滤毒通风计算的探讨

结合现行的人防规范、图集与相关手册,分析了二等人员掩蔽所滤毒通风计算的不一致问题,并以某人防工程为例,从防毒通道面积、超压排气活门、防毒通道换气次数等方面,对各自不同的计算方法进行了探讨,以供参考。     

铝粉粒度对奥克托今基空爆温压炸药能量释放的影响

为了研究含铝空爆温压炸药(TBX)的能量释放规律及铝粉粒度对其的影响,以野外近地实测与有限元分析软件Autodyn数值计算相结合,获得了TBX的冲击波超压场。对梯恩梯（TNT）在空爆情况下的超压场进行实验及其分析,基于TNT实验结果分析了TBX的能量水平以及铝的后燃烧效应对爆热的贡献。结果表明：含铝TBX的能量释放率呈现先降低、后逐渐升高的趋势,TBX在3 m近场处的超压主要由高能炸药及氧化剂贡献;而5 m处铝粉吸热,出现削弱冲击波的现象;由于铝粉的后燃烧效应,远场处的能量释放率较高,5 kg TBX在13 m处可达到1.93倍TNT当量。铝粉粒度对TBX的影响主要体现在氧化铝对总能量的衰减作用和细铝粉对远场的超压贡献不足两个方面。采用5 kg TBX实测数据对Autodyn模拟结果进行校正,通过校正过的约束条件计算质量为1 000 kg的TBX,计算得到颗粒级配铝粉的TBX有效毁伤半径可达72 m,较TNT增加了50%.     

管内低浓度抽采瓦斯爆燃特性研究

 自行设计了管内低浓度瓦斯爆燃实验系统,基于此实验平台,开展了瓦斯爆燃特性实验研究;不同初始压力、不同初始温度对甲烷爆燃特性的影响。实验结果表明,密闭管状空间火焰速度沿长径比是一个先增加后衰减的过程;峰值超压是随着长径比的增大而增大的。火焰传播速度随着初始压力或初始温度的增大而增大,峰值超压亦随着初始压力或初始温度的增大而增大。当初始压力为-0.09Mpa时,瓦斯不会发生反应。     

空气中爆炸冲击波超压峰值的预测

选用TNT炸药,利用ANSYS仿真软件模拟和神经网络技术预测空气中不同距离爆炸冲击波超压峰值,揭示其衰减变化规律,并与经验公式计算结果相互比对误差,发现仿真模拟和神经网络的结论值与实验测量值更加接近。     

水下爆炸冲击波相互作用的研究

本文采用2发电雷管在水下起爆模拟研究两个相同药量的药包在水下爆炸形成的冲击波之间的相互作用。结果表明:延期时间和间距的改变会对水下爆炸形成的冲击波之间相互作用有较大影响。     

含油气盆地超压背景下油气成藏条件述评

勘探实践表明,含油气盆地超压体系与油气藏关系密切,对油气成藏的各个要素及过程有着显著影响.超压抑制和延迟了油气的生成,保存和改善了储层的储集性能;增强了对烃类的封盖作用,扩大了液态窗的范围;不仅提供流体运移的现实动力,而且开辟了流体运移的自拓通道.随着理论研究和油气勘探工作的深入,超压研究涉及到含油气系统中的各个要素和...     

电脉冲解堵增注机理分析及应用

长庆油田超低渗透油藏由于渗透率低、非均质性强,在注水开发过程中,注不进、注不够水井较多,对油田长期稳产带来很大影响,采用常规增注措施存在措施有效期短的问题,为此,在超低渗透油藏应用了电脉冲解堵增注技术。这是通过在井下电子脉冲装置,产生低频脉冲波作用于油层,液体中高压放电处理地层的一种技术,特点是利用电子脉冲装置产生的强大冲击波,解除近井地带污染,达到解堵、增注的目的。通过现场应用10口井,取得了较好的增注效果。     

强短脉冲激光冲击薄板高速变形的实验研究

强短脉冲激光冲击材料成形是一种高应变率的过程。很多已有测试手段由于响应带宽不够而无法进行有效测量。常用的任意面速度干涉仪(VISAR)价格昂贵、测试方法复杂,且存在条纹缺失。采用一种简单的光电测试系统探测出铝薄板在强短脉冲激光冲击下的高速变形过程。通过标定输出电压与变形量的关系,分析出薄板被冲击中心点的位移和速度,与文献仿真结果规律一致,计算出在8 J激光能量冲击时间内平均变形速度为8.49×104m/s。并由阻尼振动和弹性形变叠加的模型拟合出激光冲击薄板的形变过程,根据拟合系数计算出薄板的振动速度和塑性变形值,为分析和控制激光冲击变形工艺提供了依据。