无皂乳液聚合Jr—2增稠剂的研制

本文介绍了用无皂液聚合方式合成的一种新型、高效水性涂料增稠剂Ｊｒ－２增稠剂。着重研究了引发剂加量、反应体系浓度、ｐＨ值等对无皂乳液聚合的影响，考查了Ｊｒ－２增稠剂对苯丙乳胶涂料的增稠效果，该增稠剂已通过小试，中试并已形成工业化产品。     

半连续操作直接酯化反应过程工艺塔的设计简介

根据ＰＴＡ和ＥＧ酯化反应用半连续操作法的理论分析，结合实际生产情况，介绍了酯化反应体系工艺塔和酯化反应器的连接方式、回流装置的型式，并简述了工艺塔的设计方法．可作为工业装置的设计和装置改造时参考。     

有机硅/丙烯酸酯共聚物乳液性能的研究

采用反应型乳化剂烷基乙烯基磺酸钠 ( DNS-86)合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液 ,考察了乳液的表面张力、稳定性及流变性能。结果表明硅丙乳液的表面张力随有机硅单体用量的增加而减小 ;乳液的冻融稳定性和储存稳定性良好 ,符合涂料的使用要求 ;乳液为非牛顿流体 ,乳液的表观黏度随着有机硅含量的增加而降低。     

皂苯丙乳液聚合及其TEM表征

提出了在反应性乳化剂十一烯酸存在下，实施苯乙烯和丙烯酸丁酯无皂乳液聚合的方法，消除通常乳液聚合的残留乳化剂对乳液性能影响。讨论了反应条件（温度和时间），以及引发剂和ＮａＵＡ的用量对聚合反应影响。用透射电镜观察（ＴＥＭ）观察乳胶粒子表明，随体系ＰＨ增加，乳液成膜性提高。为表征乳胶粒子，提出了一种简便，快速的ＴＥＭ制片法。     

煤用微乳液助滤剂的研制

以表面活性剂SLL(自制乳化剂)及SLL和Span85复配物为乳化剂,醇为助乳化剂,煤油为分散介质,研究了制备丙烯酰胺反相微乳液的条件,并在水溶性引发剂的引发下进行了微乳液聚合.用聚合后的体系对6种不同变质程度的煤进行了煤泥真空过滤脱水实验,实验结果表明,经聚合得到的复合体对六种煤泥都具有很好的助滤脱水效果.     

低成本环保型苯丙乳液的研制

采用核-壳乳液聚合丙烯酸类单体、苯乙烯以及交联单体，合成了低成本环保型苯丙乳液，用于中低档建筑涂料，其性能不低于一般的苯丙乳液。研究了软／硬单体配比、丙烯酸用量、交联单体、乳化剂和引发剂对涂料性能的影响，确定了最佳工艺条件。     

聚醋酸乙烯酯/纳米SiO_2复合乳液的制备与性能

采用原位乳液聚合法制备了聚醋酸乙烯酯／纳米二氧化硅复合乳液。考察了纳米二氧化硅在聚醋 酸乙烯酯乳液内及乳胶膜中的分散性:纳米二氧化硅用量对复合乳液性能的影响。结果表明:与普通乳液相 比,复合乳液的干态粘接强度和耐水性明显提高。     

核壳型苯丙胶乳的制备及其成膜性研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯和二乙烯基苯为单体,通过间歇-半连续细乳液聚合,制备不同交联度的核壳型胶乳.分别采用激光粒度仪和透射电镜测定了不同聚合阶段胶乳的粒径大小、分布和形态.并用场发射扫描电镜考察胶乳膜液氮淬断制得的断面形貌.结果表明,随着聚合阶段深入,胶乳粒径变大,聚合过程未发生二次成核;乳胶粒具有核壳结构;随交联剂二乙烯基苯浓度的提高,膜中初始乳胶粒的形态越加明显,膜的连续性下降,交联结构抑制聚合物链在乳胶粒间的扩散,破坏膜结构的连续性.     

高硅含量硅丙乳液的性能研究

采用单体滴加法制备了高硅含量的硅丙乳液.用红外光谱对乳液涂膜性能进行了分析和表征.研究了乳化剂的配比和用量,电解质的用量以及油水比对乳液性能的影响.研究表明：非离子型乳化剂OP-10和阴离子型乳化剂十二烷基磺酸钠配比为2/1,用量为2.0%,电解质用量为0.5%,油水比为0.6,合成硅含量占丙烯酸酯单体总量40%的硅丙乳液,其各项性能符合国家标准GB/T20623-2006.