抗震钨丝的现状与展望

叙述了抗震钨丝的掺杂机理和制备工艺，指出只有掺入K、Si和Al，才能获得良好的抗震性能。文章还介绍了国内外生产现状，并对抗震钨丝的发展方向提出了新的见解。     

焊接顺序对工字梁焊接变形影响的数值计算

制定合理的焊接顺序方案可以减弱工字梁焊接过程中的焊接变形,减少焊后对变形矫正所需的时间和生产成本,优化焊接生产工艺。文章设计了4种不同焊接顺序的方案,采用SYSWELD软件计算了工字梁焊后1 h的应力场,并对比分析焊后工字梁中变形及残余应力的分布,研究了焊接顺序对焊接变形及残余应力的影响规律。结果表明:不同焊接顺序对焊接变形及焊后残余应力分布的影响差异不大,焊接变形主要发生在翼板600～700 mm位置处,焊后残余应力主要集中在焊缝区及近缝区;从最大焊接变形量和残余纵向应力峰值来看,采用腹板两侧焊缝同时焊接为最佳方案,最大变形量仅为0.62 mm,而其他焊接方案产生的焊接变形量约为最小变形量的2倍,此方案残余应力虽然相比其他方案的峰值较大,但每种方案焊后残余应力主要为拉应力,均需要进行焊后消应力处理。     

Ti、Ni对ZA27合金组织及力学性能的影响

采用CMT5205微机控制电子万能拉伸机、扫描电镜、金相显微镜等仪器对ZA27合金的力学性能及微观组织进行测试和分析,研究添加Ni、Ti对ZA27合金的微观组织及力学性能的影响。结果表明:0.4%Ni的加入可以有效细化ZA27合金组织,并在合金非平衡共晶组织中形成富含镍的颗粒,同时使共晶组织变得粗大;添加0.4%Ni和0.3%Ti可进一步细化合金枝晶组织及网状共晶组织,晶界中富镍相和ε相颗粒变小,分布均匀。在150℃时,单独添加0.4%Ni的合金抗拉强度比ZA27合金提高33%,但塑性较差。同时添加0.4%Ni和0.3%Ti的合金抗拉强度比ZA27合金提高50.7%,伸长率比单独添加0.4%Ni时提高38%。     

不同Ce/Ba比对柴油机NSR催化剂性能的影响

为了降低柴油机NO_x排放,通过浸渍法制备了不同Ce/Ba比的NOx存储还原(NSR)催化剂:x Ce(25-x)Ba/γ-Al_2O_3(x为质量分数,且x=8-12),并利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)以及比表面积分析仪(BET)对催化剂的性能进行表征。结果表明,在NSR催化剂中存在Ce O_2晶粒,且以近似球状均匀分布在催化剂表面,粒径尺寸为(20~50)nm;在催化剂表面分布有大量孔洞,且随着x的增大,孔容和孔径呈现先增大后减少的趋势。当Ce/Ba质量比为10:15时,晶粒分布较其它配比均匀,催化剂表面的孔容和孔径数值最大,更有利于吸附。     

层状Cr2AlC纳米晶的合成及其摩擦学行为

通过液相磁力搅拌混合原料粉末2Cr/1.2Al/1C,在1400℃无压烧结合成了Cr2AlC。X射线衍射结果表明,Cr2AlC具有良好的结晶性,扫描电镜照片显示合成的Cr2AlC为层状结构,厚度大约在50~100 nm。将其以不同质量分数分散到基础油100SN中,利用摩擦磨损试验机初步研究了滑行速度,载荷等对其摩擦学性能的影响,结果表明,Cr2AlC添加量较低时,分散性较好,能显著降低基础油的摩擦系数和摩擦磨损,高载荷会加剧磨损,实验条件下,Cr2AlC添加量为0.6%和1%的润滑油在10N载荷时,摩擦过程中在表面形成具有减摩抗磨作用的润滑膜,表现出较好的摩擦学性能。     

熔融沉积微隙率与黏结强度关系模型的建立

采用熔融沉积成型(FDM)技术在不同工艺条件下制备了ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)制件,考察了工艺参数与制件黏结强度之间的关系。结果表明:在不同工艺条件下制件具有不同的微隙率,而微隙率是影响FDM制件黏结强度的关键因素。在此基础上确立了FDM制件微隙率与黏结强度之间的定量模型,进而提出了一种通过改善挤出头散热效果以降低制件微隙率的方法。实验结果表明:采用该方法可使FDM制件的黏结强度大幅提高,可达到普通注塑件拉伸强度的84.09%,这有力证实了所提出模型的合理性和有效性。     

锰合金化对ZA33显微组织和热疲劳性能的影响

用光学显微镜观察合金显微组织和热疲劳裂纹,研究锰合金化对ZA33合金显微组织、力学性能和热疲劳性能的影响。结果表明,加入0.6%的锰可以有效细化ZA33合金组织,热疲劳性能得到明显提高。随着锰加入量的增加,抗拉强度呈现先提高再降低的变化规律,硬度略有增加,而延伸率略有降低。在锰含量为0.6%时合金的强度与塑性配合最佳,此时的综合力学性能最优,并且合金的裂纹长度最短,热疲劳性能最好。当锰含量大于0.6%后,由于合金液中的富锰相在晶界处聚集并长大,产生应力集中,恶化热疲劳性能。     

含苯硼酸官能团纤维素膜的制备及性能

采用2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧基(TEMPO)/Na Br/Na Cl O氧化体系将纤维素膜C6位上的羟基氧化为羧基,再利用水溶性偶合试剂N-(3-二甲氨基丙基)-N'-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDC)和N-羟基琥珀酰亚胺(NHS)将3-氨基苯硼酸与氧化纤维素膜以形成酰胺键的方式结合起来,从而制备出接枝有苯硼酸官能团的纤维素膜。文中对苯硼酸改性纤维素膜进行了结构表征与力学性能检测,并对改性过程中各因素的影响进行了讨论。结果表明,当TEMPO的用量为0.005 g,Na Br的用量为0.025 g,10%的Na Cl O溶液的用量为4 m L及氧化时间控制在60 min以内时,可以获得力学强度较好的纤维素膜。此外,该膜对含有多醇结构微粒的吸附与解吸过程可通过p H值控制来实现。鉴于苯硼酸结构对多醇类化合物具有的探针作用,所制得的改性纤维素膜在快速方便检测糖尿病等方面具有潜在的应用价值。