花状氧化铈复合聚苯乙烯的可见光催化降解机理研究

采用一步水热法成功制备了PS/CeO_2复合材料,该复合材料具有优异的可见光催化降解活性,最佳复合比例为0.5%PS/CeO_2。此外,PS的加入有助于提高复合材料的循环催化降解能力,3次循环后性能衰减率从30.2%(CeO_2)降低到1.49%(0.5%PS/CeO_2)。同时,对PS/CeO_2的可见光催化降解有机物的机理进行探究,结果表明,·OH和h~+在光催化降解有机物的过程中起着至关重要的作用,而·O_2~-对反应速率的影响则较小。     

新型高性能润滑剂——离子液体

随着空间技术和向着高速化、精密化、智能化的现代工业技术的不断发展,传统矿物基润滑油的大量使用而引起的环境污染问题日趋严重,润滑剂的发展面临新挑战。离子液体具备许多优异性能,其所特有的可设计性,使未来研发一种高效、通用、环境友好的高性能润滑剂成为可能。本文综述了离子液体的特点、合成、毒性和降解性及在摩擦领域的研究,并对离子液体在摩擦润滑领域的发展前景做了展望。     

色质联用研究对甲苯磺酸-乙酸酐降解环氧4221固化物

采用对甲苯磺酸-乙酸酐降解六氢苯酐(HHPA)/3,4-环氧环己烯甲基,-3,4-环氧环己烯酸酯(4221)固化物。由乙酸乙酯提取降解产物得到酯溶性成分,通过气相色谱-质谱分析(GC-MS)对其进行了研究。结果表明,降解产物具有规律性和重复性,特征酯溶性降解产物为羟甲基环己二醇三乙酸酯的同分异构体。本研究为GC-MS快速定性环氧4221的酸酐固化物提供了新思路。     

电火花沉积修复铝合金组织与可降解性能

目的 采用电火花沉积技术修复铝合金铸造缺陷。方法 采用两种电极（ER5356电极和自制电极），在优化电火花沉积工艺条件下，修复铝合金表面气孔，系统研究电火花沉积工艺、电极材料、沉积气氛对修复层的影响。采用扫描电子显微镜（SEM）结合能谱仪（EDS）对修复层界面组织和成分进行表征；用显微硬度计测试修复层的硬度；用电化学工作站测试修复层的Tafel曲线，在水浴中测试修复层的降解速率，从热力学与动力学两方面对修复层的降解性能进行全面评价。结果 在氩气气氛中的最佳修复工艺参数为：频率5000 Hz，电容150 μF，沉积角度45°，此时的热输入为0.480 J。在氩气气氛中的修复层组织致密，且元素均匀分布，减小了成分偏析。由于消除了枝晶，修复层的硬度相对于基体的硬度略有提高。自制电极修复层的自腐蚀电位（–1.493 V）低于基体的自腐蚀电位（–1.421 V），ER5356电极修复层不溶于水，自制电极修复层降解速率稍快于基体。结论 使用电火花沉积技术，可对3.5英寸压裂球表面缺陷进行修复，经测试，硬度和降解性能达到工程指标。     

响应曲面法模拟优化细菌降解光-氧氧化褐煤工艺条件

在前期菌-煤匹配实验和单因素实验的基础上,选取恶臭假单胞菌降解光-氧氧化褐煤工艺条件中的加煤量、接种量和降解时间作为变量因素,以降解液在450 nm处的吸光度A450值作为响应值,进行三因素三水平的Box-Behnken设计,建立响应曲面模型对降解工艺条件进行模拟优化。结果表明:二次模型失拟项不显著,R~2=0.999 0,可靠性高,能较好地模拟三个变量对响应值的影响;得出的最佳工艺条件为加煤量0.26 g/20 mL、接种量2.71 mL/20 mL、降解时间14.50 d,对应降解液的吸光度A450值为6.256 87,验证实验的解液吸光度A450值为5.936,相对误差为5.12%,与模型预测值吻合度高。