鼓形支承辊的23辊矫直机矫直的板材质量分析

铝板带生产中使用的多辊矫直机，按支承辊几何形状分为两种．一种为鼓形支承辊的23辊矫直机，另一种为平辊支承辊的多辊矫直机。我们在支承辊为平辊的17辊矫直机 29辊矫直机列上和支承辊为鼓形辊的23辊矫直机列上，对铝合金薄带卷进行了矫直对比试验，本文介绍其试验结果，并进行了。分析和讨论。     

3MN叠加式力标准机的研制

运用"平面二次包络环面蜗杆传动"原理,研制一种"轴向可调隙蜗轮蜗杆传动副",将它应用到机械力源动力传动的伺服电机减速机构中,驱动精密滚珠丝杠上的动横梁来完成对参考力传感器的粗加载.运用物理学中的"逆压电效应"原理,采用压电陶瓷材料和专门的工艺方法制作成的力传感器微变形补偿装置一压电陶瓷力发生装置,并将它应用到机械力源的精加载闭环控制中,实现了大载荷下参考传感器微小力值变化的精确控制.研制最大负荷为3MN的叠加式力标准机.     

大型磨机主轴承自位调心结构改进

改进后的摇杆式新型主轴承鼓形结构,克服了旧式轴承球面瓦调心结构设计存在的调整不灵活、瓦背与轴承座需配合刮研等缺点,适应了大型筒式磨机运转中摆角补偿要求.     

用MSC.MARC实现大转矩三段弧鼓形齿联轴器应力分析研究

应用有限单元法及MSC.MARC有限元分析程序,对我公司设计生产的新型三段弧鼓形联轴器进行了分析研究,从应力分布及接触状态等方面探讨了这种新型联轴器的结构力学特性,得出了这种新型联轴器既保持了一般鼓形联轴器的挠性特点,又可增大外齿轴套与内齿圈齿间接触面积,有效减小其接触应力峰值的结论,为进一步推广应用这种新型联轴器提供了理论依据.     

蜗轮副在自锁条件下的传动特性分析

用能量法推导出了蜗轮副的自锁条件，并给出了自锁蜗轮副在蜗轮受驱动力的情况下，驱动蜗轮副所需要转矩的计算公式。     

鼓形弹簧脆断分析

一、前言 T203后制动分泵弹簧是设备专用弹簧,长期来按设计要求采用鼓形弹簧。该鼓形弹簧(图1)是由φ12mm的60Si2Mn圆钢经冷卷绕成形后,再进行淬火、回火热处理,最终硬度要求为HRC48。工厂购进成品鼓形弹簧一批,当弹簧装机运转时,突然断成数截,接连数起,致使整机停产。经分析查明,由于用材失误和热处理不当,造成产品报废。二、断口特征分析鼓形弹簧断口平面与钢料轴线约有45°交角,呈螺旋形状(麻花状)。断口由晶粒粗大的闪光小刻面组成,色泽亮灰,具有结晶状断口形貌特征。不太明显的放射区布满整个断面,边缘没有剪切唇。在弹簧内侧面,有一暗点,经体视显微镜放大后观察,暗点实为平行于钢料轴线的台阶。根据放射     

双包络TI-环面蜗杆传动的二次包络分析

在一次包络分析的基础上,着重进行了二次包络齿面接触分析,推导出了蜗杆和蜗轮齿面方程。齿面接触分析表明：齿面呈双线接触,润滑条件好,承载能力大,在重型机械传动装置中具有实用价值。     

Y3150E型滚齿机简易数控改造

为了能在普通Y3150E型滚齿机上加工出鼓形齿，对其进行了简易数控改造。改造后的滚齿机既维持原机床的加工性能，又扩大了加工范围。制作的数控系统具有结构简单、驱动力大、价格低、抗干扰性能强、安装调试方便等特点。本文主要对研制的简易数控系统的构成、工作原理、硬件电路和软件编程进行了叙述。     

新型硬齿面环面蜗杆传动研究

采用精确磨削TI蜗杆的砂轮，用类似直廓环面蜗杆或平面包络环面蜗杆的磨削方法加工环面蜗杆，使该蜗杆和齿面形状与砂轮曲面相同的蜗轮相配合，形成一种新型蜗杆传动，给出了这种传动蜗杆副齿面的数学模型，并通过计算机仿真得出了这种传动蜗轮齿面上接触线的形状及分布特征，初步分析了其啮合特点。     

用MSC．MARC实现大转矩三段弧鼓形齿联轴器应力分析研究

应用有限单元法及MSC．MARC有限元分析程序，对我公司设计生产的新型三段弧鼓形联轴器进行了分析研究，从应力分布及接触状态等方面探讨了这种新型联轴器的结构力学特性，得出了这种新型联轴器既保持了一般鼓形联轴器的挠性特点，又可增大外齿轴套与内齿圈齿间接触面积，有效减小其接触应力峰值的结论，为进一步推广应用这种新型联轴器提供了理论依据。