对温度不敏感的光纤光栅压力传感器

分析了光纤Bragg光栅传感器的温度、应变交叉敏感机制,提出了一种新颖的方法,并进行了相应设计：将两根不同波长的光栅粘贴在传感器同一轮辐的正反面上,两个峰有不同的应变响应和温度响应,通过测量两个峰的漂移,就可以解矩阵方程实现压力和温度的同时测量,有效消除了交叉敏感对轮辐式光纤光栅压力传感器的测量精度的影响。改进封装工艺,可以使该方法更简便。     

一种新型的光纤光栅涡街流量传感器

采用电子滤波技术、涡街流量传感技术提出了一种不受温度影响的光纤光栅流量测量系统.通过利用光纤光栅作为敏感元件,解决了传统电流量计的本征安全问题.对涡街流量传感信号的特点进行了理论分析,并采用相应的电子滤波技术,从而避免了光纤光栅传感的温度交叉敏感问题.实验验证该传感器的量程达到25 L/min,精度为±0.5%F.S.理论分析和实验结果表明,该传感系统具有温度不敏感、本征安全、量程大和精度高等优点.     

基于Anti-Windup控制器的永磁同步电机控制系统设计

永磁同步电机矢量控制系统中存在非线性饱和特性.分析了经典的PID控制器用于系统时所带来的积分Windup现象,并介绍了几种典型而适用的Anti-Windup控制器结构,基于变结构Anti-Windup控制器对系统进行了改进以抑制积分Windup现象,控制器采用条件积分法和反计算法相结合的控制策略,保证了系统出现饱和时,尽快地退出饱和区.仿真和实验结果表明,该控制器能有效抑制系统的积分Windup现象,系统超调量小、速度响应快,具有较好的鲁棒性和较高的稳态性能.     

IEC 62368-1:2018与现行国标中发热要求的异同

温度是考核产品发热引起伤害的重要指标,关系到产品的安全性是否符合国家标准要求.本文主要从IEC 62368-1:2018、GB 8898-2011和GB 4943.1-2011三个标准着手,阐述了三个标准中温度的相关要求以及差异,为标准顺利换版提供指导.     

辣椒制品中苏丹红Ⅰ～Ⅳ号检测方法比较研究

实验选用高效液相色谱法(HPLC)和液相色谱-质谱联用法(LC-MS)两种方法对辣椒制品中苏丹红Ⅰ～Ⅳ号进行了分离和检测.HPLC法选用229 nm作为苏丹红Ⅰ～Ⅳ号的检测波长,其工作曲线的线性范围较宽,分别为0.625 ng～2000 ng(R2=1)、2.5 ng～2000 ng(R2=1)、5 ng～2000ng(R2=0.998 9)和5 ng～2000 ng(R2=0.999 0),苏丹红Ⅰ～Ⅳ号的检测限分别为1.88μg/kg、2.5μg/kg、6.25μg/kg和10μg/kg,适合含量较高的样品检测.LC-MS法在质核比(M/Z)为249.05、277.10、353.10和381.15的条件下分别对苏丹红Ⅰ～Ⅳ号进行MS检测,其工作曲线线性范围较窄,苏丹红Ⅰ～Ⅲ为0.10 ng～5 ng(R2≥0.999 7),苏丹红Ⅳ号为0.25 ng～5 ng(R2=0.999 8),苏丹红Ⅰ～Ⅳ号的检测限均为1μg/kg,更适合微量样品的检测.两种方法均具有简单、快速的特点.     

宝鸡供电局LCWB6—110电流互感器运行状况分析

针对宝鸡供电局运行的LCWB6—110型电流互感嚣出现的介质损耗逐渐增大和油中氢气含量超标的问题,通过在相关制造厂的调研,分析了出现此类缺陷的原因,提出解决问题的措施。对系统内类似问题具有指导意义。     

产品数据安全性研究

产品数据安全性问题是企业普及应用CAX技术过程中出现的新问题.妥善保管产品数据,防止其流失,日益成为现代企业关心的问题,也是PDM的重要研究内容之一.文中对产品数据的安全性问题作了深入研究,并提出一种产品数据安全性的解决方案.     

基于气动驱动的多级伸缩杆系统设计

针对伸缩杆机构中电气、液压和机械传动的缺点,以及气动式伸缩杆不能广泛应用于大型结构中的问题,设计了一种基于气动驱动的多级伸缩杆系统。建立了这一系统的数学模型和等效实体模型,应用MATLAB和计算流体动力学软件对伸缩杆的展开过程进行数值模拟和仿真分析,并与试验结果进行对比。同时推导出伸缩杆的最大变形数学公式,应用MATLAB和ANSYS软件对最大变形进行理论计算和仿真分析,并与试验结果进行对比。此外,还应用ANSYS软件分析了随机振动时伸缩杆的应力和变形,并进行结构优化。通过研究得出结论:放气时间的理论值、数值模拟值及测试值相差很小,介于0.2~0.3 s之间;车速越快,路面环境越恶劣,伸缩杆的变形及应力就越大;结构优化后伸缩杆质量减轻了12%,变形与最大应力均有所减小。     

基于线性回归的单柱塞泵单向阀参数优化

针对单柱塞泵系统中配流单向阀参数不合理所导致的吸油不充分、系统响应慢等问题,提出了一种基于线性回归的多参数优化方法。首先,通过AMESim软件进行单柱塞泵系统仿真分析,并利用MATLAB拟合工具箱分别探讨了不同单向阀参数（弹簧预紧力、弹簧刚度和阀芯质量）与进油口流量的关系。然后,在利用主成分分析法消除各参数之间相关性的基础上,以进油口流量为因变量,弹簧预紧力、弹簧刚度和阀芯质量为自变量,各参数的取值范围为约束条件,建立了基于线性回归的单向阀参数优化模型,并采用遗传算法进行优化求解。最后,根据优化前后的单向阀参数,对单柱塞泵系统进行仿真分析和实验验证。仿真结果表明,优化后进油口流量提高了21.3%;实验结果表明,优化后进油口的实际流量提高了16.8%。研究表明,所提出的多参数优化方法是一种有效的方法,可为单柱塞泵系统中配流单向阀的参数优化提供参考。