镍基碳纳米管复合电沉积薄膜的制备和机械性能分析

采用直径为10～20nm的碳纳米管作为增强相材料,采用间歇超声复合空气搅拌,通过复合电沉积技术,制备了碳管均匀分散,表面平整连续的镍基碳纳米管复合薄膜.通过扫描电子显微镜(SEM),对镀层的表面形貌进行了观察,并用表面轮廓仪,对镀层的粗糙度进行了测量.通过显微硬度计和纳米硬度计对镀层的硬度分别进行了测量,采用一种新型的微拉伸器件对复合薄膜的拉伸性能进行了测量.通过实验发现,采用间歇超声复合空气搅拌方式在镍镀层中复合碳纳米管,可以明显的提高镀层的硬度,并且当镀层中碳纳米管体积百分比在4%左右时,镀层硬度最大.同时镀层的抗拉强度也有所提高,通过用SEM对镀层断裂处观测,验证了碳纳米管的增强效应.     

四象限探测仪测角新算法

实验结果表明,传统的四象限探测仪测角算法具有较大的误差。既使落在各个象限的光斑面积均未到饱和,最大误差也在二十角秒以上。本文给出一种新的四象限测角仪测角算法,这种算法不仅可用于在线测量,而且可使最大测量误差降低到2.3761角秒。     

立式换热器管程非循环液固流态化技术

阐述了立式换热器管程非循环液固流态化强化管程传热及在线自动除垢机理,讨论了影响均匀流态化的因素,对强化传热做了验证实验,并介绍了该项技术的工业应用情况。     

立式换热器管程非循环液固流态化技术

阐述了立式换热器管程非循环液固流态化强化管程传热及在线自动除垢机理,讨论了影响均匀流态化的因素。对强化传热做了验证实验,并介绍了该项技术的工业应用情况。     

基于转录组的氯吡脲对草莓果实成熟的调控机制研究

目的 通过对对照组和白熟期外源施用氯吡脲处理组的成熟草莓果实进行转录组学分析，探讨外源喷施氯吡脲影响草莓果实成熟的调控机制。方法 利用高通量测序技术RNA-Seq，结合生物信息学方法，进行差异基因的筛选和其通路的功能富集分析。结果 草莓白熟期喷施氯吡脲，成熟果实中有1176个基因表达上调，2031个基因表达下调。差异基因的富集分析发现，植物-病原体相互作用、植物激素信号传导、淀粉和蔗糖代谢、内质网蛋白加工以及次级代谢物的生物合成等通路为差异基因主要富集的代谢途径。结论 植物激素信号转导、植物-病原体相互作用和次级代谢物的生物合成等通路受氯吡脲影响最为显著，其中植物激素信号转导通路是通过不同激素的共同调控来影响草莓的生长成熟。研究结果为氯吡脲影响草莓果实成熟调控基因的挖掘和深入研究奠定了基础。。     

微拉伸系统中微弹簧力学传感器的研究

研究应用于薄膜力学微拉伸测试系统的微弹簧力传感器.在单轴薄膜微拉伸系统的基础上,通过有限元模拟分析,研究以S型弹簧为结构基础的微弹簧力传感器.根据模拟结果,利用高精度线切割和UV-LIGA(Ultraviolet Lithographie GalVanoformung Abformung)技术制备出微弹簧力传感器,并在自制装置上进行标定.标定结果表明,由负胶工艺制备的自由式微弹簧力传感器有良好的线性,而且与Ansys模拟的弹性系数结果一致,为微拉伸测试系统提供良好的条件.     

单轴微拉伸MEMS材料力学性能测试的系统集成

为了对微米尺度薄膜材料的力学性能进行测试,开发了一套成本较低的单轴微拉伸MEMS材料力学性能测试系统。首先,根据有限元模拟优化设计测试样片,使其能够易于夹持、准确对中,以利于应力和应变的测量。接着采用三维非硅UV-LIGA微加工技术制备了Ni薄膜样片。根据单轴拉伸测试过程和硬件构成,以Visual Basic为平台编译了一套数据采集与分析系统。最后,应用该测试系统完成对电镀Ni薄膜材料性能的测试。实验结果表明,该系统能够精确测试试样应变,精度达到0.01μm,拉伸力精度达到mN级。得到的电镀Ni薄膜材料的杨氏模量约为94.5 GPa,抗拉强度约为1.76 GPa。该系统基本满足微米尺度材料单轴微拉伸力学性能测试的需要。     

铁硅铝/锰锌铁氧体复合软磁薄膜成型工艺及磁性能研究

研究了基于高饱和磁感应强度的铁硅铝软磁材料的复合软磁材料薄膜的低温成型工艺和磁性能。绝缘包覆工艺上,使用高电阻率的锰锌铁氧体软磁粉末做绝缘剂。粘结工艺上,使用水玻璃做粘结剂,低温固化粘结。与传统工艺比,低温成型工艺与微加工工艺兼容。应用该工艺制作了软磁薄膜,采用超景深三维显微系统VHX-2000观测复合材料的微观结构;运用振动样品磁强计测试薄膜的静态磁性能参数;使用交流磁化率测量仪测试薄膜动态磁性能参数。针对软磁磁粉颗粒度、绝缘包覆、粘结成型等不同工艺因素,制作了薄膜样品,总结了不同工艺因素对薄膜综合磁性能的影响。     

天文观察中快速倾斜镜控制系统的应用

介绍了应用于天文观察中的快速倾斜镜控制系统的结构及其ＰＩ算法，剔野值与滤波算法的设计，给出了在天语文观测中的试验结果。     

炼钢脱氧新材料钢砂铝的应用

介绍了唐山国丰钢铁公司炼钢脱氧新材料钢砂铝的生产工艺及理化指标。从实际脱氧效果、铸坯氧氮含量、成本等方面与原脱氧用材料铝铁进行了对比。结果表明,每千克钢砂铝较铝铁多脱氧1.42ppm,成本低1.65元/t钢,对铸坯氧氮含量无明显影响,对钢水成分的影响可忽略不计。