中国大洋矿区采矿环境研究

深海采矿面对的是5000m左右水深的海底复杂环境和条件，把赋存于海底表层的多金属结核采集起来，并将其输送至海面采矿船上，需要考虑海水压力、腐蚀、海流冲击、海底地形、地质、矿床位置、海洋气象及海况等因素。本文从采矿工程角度对中国大洋矿区采矿环境进行分析研究。     

小秦岭某多金属金矿综合利用研究

以小秦岭某多金属金矿为研究对象 ,最终确定采用焙烧—硫酸浸铜—盐浸铅—氰化提金、银工艺分步分离回收铜、铅、金、银。试验结果表明 ,其铜、铅、金浸出率分别达到了 97.0 5 %、89.90 %、96.91%。     

难选多金属矿石中提取钴、镍、铜和金的试验研究

青海省某矿区难选含金多金属矿石丰富 ,矿石中富含有 Co、Ni、Cu、Au、Ag、Pb、Zn、Mo、Bi等有用元素 ,应用单一浮选或直接浸出 ,精矿中钴、镍、铜和金品位达不到合理的技术经济指标。采用预处理—湿法浸出工艺技术 ,可使钴、镍、铜和金的浸出率均达到 90 %以上。     

Recovery of cobalt, nickel, and copper from sea nodules by their extraction with alkylphosphines

The paper describes a process for the recovery of pure Co(II), Ni(II), and Cu(II) from a hydrochloric acid solution of polymetallic sea nodules. An overnight contact of the nodule powder with 4 M HCl almost quantitatively leaches these metal ions. From the leachate, Co(II) and Cu(II) were recovered by their extraction with Cyanex 923 and Ni(II) by extraction with Cyanex 301. Co(II) and Cu(II) are partitioned in the organic phase as H₂CoCl₄·2 Cyanex 923 and CuCl₂·2 Cyanex 923, whereas Ni(II) is extracted in the form of NiR₂ (HR=Cyanex 301). A solution of 0.001 M H₂SO₄ is used for the stripping of Co(II) and Cu(II) and 5% NH₄Cl in 75% NH₃ for Ni(II). Both extractants are found to be stable toward prolonged contact with HCl and show negligible loss in their extraction capacity even after recycling them for 20 cycles. The partition data have been utilized in developing conditions for the separation of Co(II), Ni(II), and Cu(II) mutually and from other metal ions, namely Ti(IV), Al(III), Fe(III), Mn(II), and Zn(II). The procedure of separation thus developed has been extended for the recovery of around 90% Co(II), Ni(II), and Cu(II) from sea nodules. The purity of the metal ions thus obtained is around 99%.     

磨矿和浮选工艺的发展在多金属硫化矿分离的应用

为了调节并优化我国复杂多金属硫化矿的磨矿和浮选工艺,开展对我国复杂多金属硫化矿的磨矿及其浮选工艺研究进展探究。通过对磨矿机械选择、磨矿参数设置实现对复杂多金属硫化矿的磨矿作业,再对浮选工艺的研究进展进行分析得出,合理调控选择性磨矿及其浮选工艺对于提高磨矿效率和浮选效果具有十分重要的意义。     

大洋多金属结核氨浸工艺影响因素研究

在低温水溶液条件下,以亚铜离子为催化剂,一氧化碳为还原剂,在氨性体系中,对日处理10 kg大洋多金属结核扩大试验的浸出行为影响因素进行研究。试验考察了浸出体系电位、金属离子浓度、温度、液固比等因素对有价金属浸出率的影响。结果表明,控制浸出体系的电位对维持较快的反应速度和较高的金属浸出率十分重要;溶液中的钴离子浓度对钴浸出率影响较大,随着溶液中钴离子浓度的增加,钴浸出率下降,镍离子浓度对镍浸出率的影响很小;液固比对镍、钴、铜浸出率的影响不显著;温度对有价金属浸出率有一定影响,最好控制在40~50℃。     

某钼、锌、铁复杂多金属矿的选矿工艺研究

针对某钼、锌、铁复杂多金属矿石中含有可浮性极好的滑石、蛇纹石等特点,采用选择性捕收剂优先反浮选影响钼浮选的脉石,然后选钼,再锌、硫混选;浮选尾矿弱磁选铁。采用该工艺,试验获得了钼品位45.54%、回收率82.29%的钼精矿和锌品位48.07%、回收率84.14%的锌精矿,以及铁品位65.20%、对原矿全铁回收率53.46%(对原矿磁铁矿回收率81.30%)的铁精矿,同时获得了硫品位为38.75%、回收率为60.42%的硫精矿,使钼、锌、铁、硫都得到了综合回收。     

多金属硫化矿浮选精矿加压酸浸研究

研究了多金属硫化矿浮选精矿加压酸浸过程及各种因素对浸出的影响。研究结果表明:在不苛刻的条件下经加压酸浸,多金属硫化精矿中锌浸出率可达99%以上,铜浸出率可达90%以上,而铅、银则98%以上进入浸出渣,元素硫产出率约70%。     

某铜金银硫多金属矿综合回收选矿试验研究

甘肃某多金属矿可综合回收利用的有价元素为铜、金、银、硫,试验研究针对该矿石次生铜含量高、铜硫嵌布关系紧密、有用矿物粒度细的性质特点,采用铜硫混合浮选—粗精矿再磨—铜硫分离工艺流程和新型药剂酯-11,获得了铜品位19.05%、铜回收率90.07%、金品位7.46g/t、金回收率60.43%、银品位42.00g/t、银回收率41.20%的铜精矿和硫品位41.28%,硫回收率62.22%的硫精矿,为该矿石的综合回收提供了技术依据。     

某块状硫化物型铜铅锌多金属矿选别工艺优化研究

新疆某复杂难处理铜铅锌多金属矿矿物组成复杂,由于次生铜离子的活化和弥散分布的金银矿物对黄铁矿和闪锌矿的活化作用,造成黄铁矿和闪锌矿具有良好的可浮性,而铅矿物嵌布粒度细,浮游性较差,采用石灰抑制黄铁矿和采用亚硫酸钠抑制闪锌矿时都对铅矿物造成较明显的抑制作用.生产中采用"铜铅混合浮选-铜铅分离-锌浮选"的工艺流程,存在有价...