树脂传递模塑成型的光纤光栅监测

复合材料固化过程对于生产高质量复合材料部件十分必要。文中利用光栅传感器监测树脂传递模塑(RTM)复合材料层板制造过程中内应变及温度,根据复合材料内应变/温度关系曲线的突变点,获得复合材料的材料转变点(凝胶点、玻璃化转变温度)信息。在复合材料降温阶段,利用光栅监测的应变/温度值计算RTM成型复合材料的内层和外层热膨胀系数。监测结果与传统检测方法相比十分一致。     

后固化对树脂传递模塑成型复合材料性能影响监测

研制了双光纤Bragg光栅(FBG)温度/应变传感器,监测二次后固化对树脂传递模塑(RTM)成型复合材料的应变自由温度、玻璃化转变温度、残余应变及热膨胀系数的影响规律,并分析模具材料对热膨胀系数的影响。实验结果表明,二次后固化后,复合材料应变自由温度和玻璃化转变温度分别从189.0℃、189.4℃增加到200.2℃、204.0℃;外层残余应变从-597.7με下降至-671.5με;外层复合材料热膨胀系数从5.248×10-6/℃下降为4.275×10-6/℃,说明后固化可显著提高复合材料性能。     

纤维缠绕圆筒复合材料固化成型过程机理模型(上)

本文介绍了Ｓｐｒｉｎｇｅｒ的一个关于圆筒复合材料纤维缠绕过程的模型。该模型将重要的过程变量如：缠绕速率、纤维张力、操作温度与复合材料筒体和心轴的热化学和力学行为关联起来。以模型为基础编制的程序可以用来计算：１）筒体和心轴内的温度分布。２）筒体内的固化度和粘度的分布。３）纤维的张力和位移的分布。４）筒体和心轴内的应力和应变。５）筒体内的应力和应变的分布。     

智能化复合材料固化工艺技术

复合材料的固化存在着复杂的内部过程，开发先进的操作工艺是许多科研工作者多年研究的课题，建立在研究固化过程机理基础之上的应用技术有两方面：一方面是利用数值模拟计算设计和优化操作工艺；另一方面是针对复合材料固化过程的智能化在线监控技术，包括利用专家系统和神经网络进行在线监控，本文对此加以阐述。     

形状记忆聚合物材料及其在航天器新型锁紧释放机构中的应用

综述了形状记忆聚合物的种类、驱动方式以及形状记忆聚合物复合材料,同时介绍了其在空间锁紧释放机构中的应用,分析了各种锁紧释放机构的优缺点,并讨论了基于形状记忆聚合物材料的航天器新型锁紧释放机构关键技术,包括结构设计、加热源、承载能力、地面试验技术和重复使用性等。随着智能材料的进一步发展,基于形状记忆聚合物材料的锁紧释放机构有望取代火工品锁紧释放机构。     

α尺度多重双正交小波包的L2(R)分解

小波包的方法能对高频信号进行小波分解,给出了频域带更精细的划分。本文研究α尺度多重双正交小波包的性质,讨论α尺度多重双正交小波包的分解,给出L^2(R)的双正交基。     

纤维增强形状记忆聚合物复合材料及其航天应用

形状记忆聚合物(SMP)是一种能够保持临时形状,并在外界刺激下自发回复到其初始形状的智能材料,具有高形状固定率、高形状回复率、转变温度可调、变形能力强、质量轻等优点,但其应用受到响应方式单一和承载能力差的限制,通过向聚合物中添加功能颗粒或增强纤维制成形状记忆聚合物复合材料(SMPC),可有效解决这一问题。首先介绍了SMP形状记忆效应的原理,然后阐述了纤维增强型SMPC有限变形过程中纤维的微屈曲行为。最后对可变形结构在航天领域的应用进行了论述。      

工业企业能源计量管理浅析

计量的可靠性对于工业企业的生产和管理秩序起着至关重要的基础保证作用.对重点耗能企业,能源计量准确与否,关系到企业能源数据链的应用效果和节能降耗措施的实施.文章从地方政府组织对若干工业企业能源计量专项监督检查和节能目标责任制考核做出的分析评价,提出加强重点企业能源计量管理的设想和建议.     

酮醛树脂盐类电流变体的研制

电流变体是近年来新兴的一个领域,由于其广阔的应用前景电流变体材料已成为智能材料研究的热点.ER液体的流变性能在外电场作用下可发生类液-固相的转变,并且这种转变是可控、可逆并且瞬间完成的,因此,ER流体己成为目前结构智能化控制及高性能的机电一体化技术的首选材料[1].目前,电流变体未能达到工业设计的要求,是导致电流变技术研究进展缓慢的关键,所以,研制综合高性能电流变体是目前的当务之急.     

光纤传感技术用于监测纤维复合材料固化过程的研究

发展智能化的在线监控技术是提高复合材料生产效率和工艺质量的有效途径,在线监控系统需要有先进的传感器。本文根据层合结构纤维复合材料的特点,提出采用光纤微弯传感器测量复合材料的固化过程,完成了不同铺层方式的复合材料固化过程的监测,并与动态介电方法的测量结果进行了比较。