喷射成形高铝锌合金热处理工艺的研究

利用喷射成形与挤压工艺相结合的办法制备高铝锌合金,设计了正交试验方案,研究了固溶温度、固溶时间、时效温度、时效时间等工艺参数对高铝锌合金的抗拉强度、硬度、伸长率的影响,确定出最佳的热处理制度。结果表明,在此种工艺下制备的合金较传统铸造的合金具有更优异的性能。     

喷射沉积TiC_p/ZA35复合材料组织及力学性能

采用喷射沉积技术制备TiCp/ZA35复合材料,研究了TiCp/ZA35复合材料组织与力学性能。结果表明:喷射沉积TiCp/ZA35复合材料的抗拉强度同喷射沉积ZA35合金相比,室温时下降,高温时提高明显,120℃、150℃、180℃和210℃时分别提高32.4%、40.5%、48.0%和59.2%。喷射沉积TiCp/ZA35复合材料组织细小,近似等轴晶,TiC颗粒分布均匀。     

铸态和喷射成形高锰ZA35合金的组织与耐蚀性

本试验利用喷射成形技术制备含Mn3.5%@ZA35合金坯,比较了铸态和喷射成形态合金的微观组织和耐蚀性能.研究表明:喷射成形态合金晶粒细小,组织分布均匀;元素Mn在铸态组织中主要以大量富Mn独立硬化相分布于晶界或晶界附近,喷射成形合金组织中富Mn相消失,元素Mn溶入基体,固溶度大大提高.具有细晶组织的喷射成形态合金固溶时效处理可明显减小电化学腐蚀倾向.     

Fe_2B对Fe-B合金不同温度条件下铝液腐蚀行为的影响

采用静态腐蚀的方法,借助扫描电镜、能谱仪和X射线衍射等分析手段,研究了Fe-3.5B合金在720~800℃静态铝液中的界面形态和腐蚀行为。结果表明,Fe-3.5B合金在不同温度下表现出较为稳定的腐蚀行为,Fe_2B相能够阻挡铝液对基体的腐蚀,Fe_2B和Fe-Al化合物结合形成的抑制层能够有效抑制Al向合金中的扩散,将Al和基体隔离,进一步阻碍腐蚀反应的进行,铝液温度对腐蚀界面残余Fe_2B长度、Fe-Al化合物类型和致密性以及腐蚀界面结构都具有显著影响。     

Ti对ZA35合金组织及电化学腐蚀行为的影响

利用X射线衍射和金相显微镜等手段,研究了不同Ti含量的ZA35合金组织,采用动电位扫描方法测定合金的极化曲线,探讨了Ti对ZA35合金的电化学腐蚀行为的影响规律。结果表明,在3.5%的NaCl溶液中,与ZA35合金相比,添加0.1%的Ti的ZA35合金的腐蚀电流密度减小了56.2%。添加0.1%的Ti可使ZA35合金晶粒和枝晶细化,在NaCl溶液中电化学腐蚀时,腐蚀产物阻塞了细小晶界,提高了合金耐电化学腐蚀性能。     

真空搅拌TiCp/7075复合材料的组织、力学与耐磨性能

采用真空辅助搅拌铸造法制备了TiCp/7075复合材料,利用XRD和SEM对复合材料进行物相分析和微观组织观察,研究了复合材料的力学性能和耐磨性能.结果表明,TiC增强体颗粒均匀分布在7075铝合金基体中,并且显著细化了基体合金的晶粒尺寸.TiC颗粒使基体合金的晶粒由200μm的树枝晶转变为约100μm的等轴晶.TiCp/7075复合材料的布氏硬度和抗拉强度分别为163HBW和362 MPa,较基体合金分别提高了20.7％和20.3％,这是细晶强化和颗粒承载机制共同作用的结果.TiC颗粒的加入有效改善了7075基体的耐磨性,在10 N载荷下,复合材料的磨损量为2.9 mg,较基体减少54.7％.复合材料在磨损过程中裸露的TiC硬质颗粒优先与对磨材料接触,减小了复合材料与对磨材料的有效接触面积,提高了复合材料的耐磨性.     

热镀锌工业设备用钢铁材料耐锌液腐蚀的研究进展

在进行热镀锌工艺生产时,稳定辊、沉没辊、轴套等设备在连续运转过程中与锌液发生强烈腐蚀反应,明显降低设备使用的寿命,是热镀锌行业亟待解决的问题之一。针对热镀锌工业钢铁设备存在的腐蚀问题,从材料和机理角度综述了几类工业设备用钢铁材料的耐锌液研究进展,总结了研究中存在的不足,介绍了对锌液腐蚀产生重要影响的"Sandelin"效应,指出基于"Sandelin"效应研究耐锌液腐蚀性材料将成为今后重要的研究方向。     

填料对环氧胶粘涂层耐蚀及耐磨性影响

在环氧肢粘涂层中加入不同填料，通过试验研究其对环氧肢粘涂层拉伸剪切强度、耐腐蚀及耐冲蚀磨损性能的影响，由此推荐粉煤灰作为冷敷环氧肢粘涂层填料的最佳含量。     

电磁搅拌锌基复合材料的固溶处理

在ZA35合金中加入纳米TiC颗粒作为增强相,采用电磁搅拌技术制备了纳米TiC颗粒增强锌基复合材料.设计了纳米TiC颗粒增强锌基复合材料的固溶处理工艺,研究了复合材料在不同同溶处理工艺条件下的力学性能,分析了该工艺对复合材料力学性能的影响.结果表明:同溶处理对TiC颗粒增强锌基复合材料力学性能影响较大,与未热处理复合材料相比,其抗托强度提高明显,在350℃同溶6h时,添加TiC7.5vol%复合材料的抗拉强度最大可达到475.1 MPa:同溶处理后的复合材料耐磨性较好.     

高锰ZA35合金中富锰相的电化学行为

为了探索析出的富锰相对高锰ZA35合金电化学腐蚀性能的影响规律,根据高锰ZA35合金中富锰相的元素组成,熔炼出析出相MnAl6.采用动电位极化方法测试了富锰相MnAl6和ZA35-1.2Mn合金在NaCl水溶液中的开路电位和极化曲线,利用X-射线衍射仪(XRD)检测了合金的相组成.结果表明,随着NaCl溶液温度升高,合金的开路电位下降,并且富锰相MnAl6较ZA35-1.2Mn合金的开路电位低,富锰相MnAl6较ZA35-1.2Mn合金腐蚀电流密度大.ZA35-1.2Mn合金在NaCl含量为3.5%的溶液中,析出的富锰相MnAl6将作为阳极区优先溶解.