冷却速率对ZA35-0.3Sr合金组织和性能的影响

利用水平Bridgman定向凝固装置,对ZA35-0.3Sr合金进行定向凝固实验,研究冷却速率对ZA35-0.3Sr合金组织和性能的影响。结果表明:在牵引速率为200μm/s条件下,定向凝固ZA35-0.3Sr合金组织由枝晶向等轴晶转变,晶粒细化效果显著,当载荷为120 N,合金磨损率最低,为0.014 9 g/(s·m2);牵引速率增大,合金硬度先升高后下降,牵引速率为200μm/s,合金硬度最大,为132HB。     

喷射成形Zn-Al-Mn-CU-Mg合金的固溶处理

利用喷射成形技术制备高强度Zn-35Al-3.5Mn-2.2Cu-0.1Mg合金,对合金在不同温度和保温时间下进行固溶处理.用X射线衍射和扫描电镜等手段研究了合金的显微组织,并测定了合金的力学性能.结果表明,双级固溶和单级固溶处理制度相比,前者得到的组织较为理想,再结晶晶粒尺寸较小,同时回溶颗粒较多.采用双级固溶处理(360℃×3 h+390℃×1h和120℃×15 h时效处理)后,合金的抗拉强度和屈服强度分别达到526 MPa和471MPa,伸长率达到9.2%.     

ZA合金枝晶臂间距的研究进展

研究ZA合金枝晶臂间距对于提高合金性能有重要意义.阐述ZA合金的枝晶臂间距,综述了冷却速率和合金元素对ZA合金枝晶臂间距的影响,概述ZA合金枝晶臂间距对合金力学性能和耐蚀性能影响规律,分析了ZA合金枝晶臂间距研究中存在的问题,并对ZA合金枝晶臂间距的研究前景进行了展望.     

热处理对喷射成形ZA35-3.5Mn合金电化学腐蚀性能的影响

为了探索热处理对喷射成形ZA35-3.5Mn合金电化学腐蚀性能的作用规律,采用组织观察、能谱分析及电位扫描技术对不同固溶和时效时间下合金的电化学行为进行了研究.结果表明:在3.5％NaCl溶液中,与未热处理合金相比,经过385℃/4h固溶处理,富锰相全部回溶到基体,增大合金阳极极化,消除腐蚀微电池作用,腐蚀电流密度减小41.2％;再进行120℃/15 h时效处理,合金的腐蚀电流密度减小30.0％,耐腐蚀性增强.     

KH-550对环氧胶粘涂层机械性能的影响

试验研究表明,偶联剂KH-550可显著地提高环氧胶粘涂层的胶接强度.耐磨性和耐水性.推荐了无填料和加入氧化铝填料胶粘涂层偶联剂的最佳加入量.     

颗粒增强锌基复合材料研究现状与展望

颗粒增强锌基复合材料是当前研究较多、比较成熟、应用较广泛的金属基复合材料。综述了颗粒增强锌基复合材料的制备方法、界面微观结构、力学性能及摩擦磨损性能等的研究现状,分析了存在的技术难题,提出了今后的研究重点和发展方向。指出,喷射沉积快速凝固技术是继承传统铸造与粉末冶金发展起来的一种新型快速凝固技术,它将金属熔体的雾化和雾化液滴的沉积两个过程合为一体,直接由液态金属制备具有快速凝固组织特征的大块金属实体,是一种很有潜力的纳米颗粒增强锌基复合材料制备技术。     

轧制工艺对ZA35合金组织和性能的影响

为了提高ZA35合金的力学性能,采用轧制工艺制备ZA35合金板坯,利用x-射线衍射仪(XRD)、金相显微镜(OE)、扫描电子显微镜(SEM)以及能谱分析(EDS)等技术分析和检测了ZA35合金铸态、不同轧制态和热处理态的显微组织和性能.结果表明:轧制可以显著提高ZA35合金的综合力学性能,使抗拉强度提高了27.8%,硬度指标提高了36.4%,伸长率比铸态增加了近2倍.轧制使合金组织细化,初生α相增多,ε相由块状变成细小的点状弥散分布于枝晶间.轧制合金在经过365℃固溶3h和120℃时效12h热处理后合金力学性能最好,抗拉强度达到512MPa、伸长率为4.9%、硬度为HB127.     

环氧树脂／纳米蒙脱土胶粘剂纳米有机化研究

通过热力学机理分析环氧树脂／纳米蒙脱土体系中蒙脱土纳米化的插层过程。采用正交试验研究 了加热温度、加热时间和蒙脱土添加量对有机化过程的影响。对所得配方的胶粘剂进行磨粒磨损试验,由此 推荐环氧树脂／纳米蒙脱土胶粘剂最佳有机化工艺参数和配方。     

纳米填料对环氧胶粘涂层冲蚀磨损性能的影响

在环氧胶粘涂层中加入填料可提高其强度和耐磨性。研究了转角、转速对填料分别为纳米SiO2、粉煤灰的环氧树脂涂层冲蚀磨损性能的影响。通过实验推荐了具有较好耐冲蚀能力的环氧树脂胶粘涂层的最佳配方。     

环氧树脂纳米蒙脱土胶粘剂耐蚀性能研究

研究了水泥、蒙脱土(有机化和未有机化)和粉煤灰作为填料在环氧树脂胶粘剂涂层中的作用,讨论了不同填料对胶粘剂的耐蚀性能的影响。试验采用的腐蚀介质有自来水、氢氧化钠水溶液、氯化钠水溶液和盐酸溶液。试验结果表明加入有机化蒙脱土的环氧树脂胶粘剂,在无介质,强酸和强碱环境中,都具有较好的拉伸剪切强度。推荐了在不同介质条件下的胶粘剂的使用配方。