栉梳工艺与汉麻纤维可纺性关系的研究

文章通过对黑龙江地区种植的USO-14汉麻打成麻栉梳机梳理前后汉麻纤维的强度、分裂度、工艺纤维长度、长麻梳成率及化学成分的测试分析,探讨了栉梳次数对汉麻纤维可纺性能的影响.结果表明:栉梳后汉麻纤维中的胶质有一定的去除,纤维素含量也有所提高,从纤维各物理指标来看,梳理2次后各项指标基本可达到纺纱要求,但梳理3次后更有利于纺纱.     

竹原纤维织物抗皱整理的研究

分别采用FS-528超低甲醛防缩免烫树脂和柠檬酸对竹原纤维织物进行抗皱整理,通过对比试验,得出最优整理工艺条件,即FS-528超低甲醛防缩免烫树脂80 g/L、FS-990催化剂25 g/L、906S高效渗透柔软剂30 g/L,焙烘温度155℃,焙烘时间3 min.     

大麻纤维高温煮练时间与脱胶质量的关系

大麻纤维具有无刺痒感、吸湿透气、抗静电、抗菌、屏蔽紫外线等优良性能,但大麻的纺织加工仍存在很多问题,传统的化学脱胶方法仍存在一定的局限性。通过对高温煮练前后大麻组分分析、电镜照片观察及强力指标的测试,探讨在其它因素不变的情况下,高温煮练时间变化对大麻纤维脱胶质量的影响。结果表明,在一定条件下最适合大麻纤维高温煮练的时间为3 h左右。     

脱胶工艺对棉型化大麻纤维主体长度的影响

大麻纤维长度是影响其纺纱性能的重要指标之一,直接关系到与棉纤维混纺时的加工性能和使用价值,应用合理的脱胶方法与工艺可以得到理想的棉型化大麻纤维长度.因此,文章使用化学法对大麻纤维进行脱胶,针对主要工艺参数脱胶温度、煮练时间以及碱液质量浓度对纤维主体长度的影响进行重点讨论.采用手排分组称量法,将脱胶后的纤维由长至短进行整理、分组、称量,求出纤维长度特征数(主体长度)、短绒率.通过理想主体长度与较低短绒率得出最佳脱胶工艺参数为:煮练时间150min,脱胶温度110℃,碱液质量浓度7g/L.     

稳压时间对大麻韧皮纤维闪爆脱胶效果的影响

为提高大麻纤维的脱胶效果,采用先进的闪爆脱胶技术,对大麻韧皮纤维进行闪爆脱胶实验。针对大麻韧皮纤维在闪爆脱胶过程中,稳压时间对纤维分裂度的提高,对果胶、半纤维素、木质素的去除效果进行了研究与探讨。实验结果表明:适当延长稳压时间,对提高大麻纤维的分裂度,降低大麻纤维中果胶、半纤维素、木质素的含量等都有较为明显的效果。     

大麻织物的抗皱柔软复合整理

对大麻织物抗皱柔软复合整理的工艺进行了探讨，用正交试验找出最佳整理工艺为：FS-528超低甲醛防缩免烫树脂90g／L，906S高效渗透柔软剂70g／L，FS-990催化剂25g／L，150℃焙烘3．5min．整理后的织物弹性好，手感柔软滑爽，光泽柔和靓丽.     

涤、棉织物拒水拒油多功能整理的研究

采用CTA－EC50有机氟拒水拒油剂对涤，棉织物进行拒水拒油整理，探讨了主要工艺参数，即整理剂和配套交联剂浓度，催化剂，焙烘温度和时间对整理效果的影响，并在此基础上得出优化工艺；此外，测试了织物整理前后的强力变化及增重率。试验结果表明，经整理后涤棉织物均可获得良好的拒水拒油性。     

蛋白酶洗毛的工艺探讨

采用二步法洗毛，将中性蛋白酶ＡＳ１．３９８加到第三洗槽，以洗掉羊毛表面的蛋白质污染物，提高洗净毛质量，并对加酶洗毛的最佳工艺进行了探讨。     

织物紧度和透气量之间关系的探讨

本文根据收集的织物品种在织物透气仪上测得不同紧度下的透气量,用最小二乘法求得表达紧度和透气量关系的方程式,Y=83.44-0.043X。     

开发“垃圾焚烧净化装置用滤材及配套净化过滤系统工程”的建议

本文详细叙述了目前国内外垃圾焚烧的状况及净化集尘装置，重点介绍了国外“滤吸”新工艺，用具有“滤吸”功能的纸质滤材袋式过滤器来代替棉、纤两大类纤维织物袋式过滤器，并以发达国家为例指出零排放是净化过滤工程的奋斗目标。