大麻织物的抗皱柔软复合整理

对大麻织物抗皱柔软复合整理的工艺进行了探讨，用正交试验找出最佳整理工艺为：FS-528超低甲醛防缩免烫树脂90g／L，906S高效渗透柔软剂70g／L，FS-990催化剂25g／L，150℃焙烘3．5min．整理后的织物弹性好，手感柔软滑爽，光泽柔和靓丽.     

棉织物超低甲醛防缩整理工艺的探讨

采用超低甲醛树脂对棉织物进行防缩整理,通过试验分析树脂用量、催化剂用量、pH、焙烘温度和时间对织物缩水率、顶破强力、甲醛含量及色光的影响,并优化整理工艺条件。结果表明:棉织物防缩整理的优化工艺为:超低甲醛防缩树脂Reacel BA 6040g/L,催化剂MgCl2·H2O20%(对树脂质量),pH为4.5,175℃焙烘60s。在优化工艺条件下整理的棉织物,经纬向缩水率小于3%,甲醛含量低于75×10-6,顶破强力控制在300N以上,仍能保持织物应有的加工及服用性能。     

纯棉热熔粘合衬超低甲醛防缩整理

采用改性DMDHEU类超低甲醛树脂RESIN BRT作为整理剂,氯化镁作为催化剂,对纯棉染色热熔粘合衬布进行防缩整理.用中心旋转法设计了树脂用量、整理液pH值和焙烘温度等三个变量、五个水平的20个试验.通过测试甲醛释放量、撕破强力和色差等值,确定了优化的防缩整理工艺:防皱整理树脂RESINBRT 85～90 g/L,氯化镁13 g/L,整理液pH值4.2左右,在温度170℃下焙烘2 min.经检测,产品甲醛释放量小于40 mg/ks,经纬向缩水率小于0.8%,剥离强力19.3 N,达到优等品质量标准.     

纯棉针织服装免烫防缩整理工艺的优化

采用树脂PCLN对纯棉针织服装进行免烫防缩整理。研究了树脂质量浓度、喷淋带液率、预烘温度、熨烫工艺、焙烘温度及时间对织物免烫防缩性能的影响。优化的整理工艺为:树脂PLCN质量浓度60 g/L,喷淋带液率120%,预烘温度80℃,预烘之后进行熨烫整理,焙烘温度150℃,焙烘时间3 min。采用优化工艺整理的纯棉针织服装,经家庭洗水20次后缩水率在-3%～+3%,外观平整度4.0级,游离甲醛质量分数75 mg/kg,成衣的鼓破强力保留率达70%以上。     

免烫防缩色织衬衫面料的研制

本文通过弹性原料的掺用并结合树脂免烫、防缩整理技术研究,在新增的整经,浆纱、挠性剑杆织机等生产设备上研制开发出薄型色织衬衫面料,采用超低甲醛树脂整理及防缩技术赋予织物免烫防缩性能。     

全棉府绸免烫整理工艺

分析了全棉府绸免烫整理工艺中树脂用量、焙烘温度、pH值、助剂等对免烫效果的影响.优化的免烫整理工艺为:树脂MS-08 200 g/L,催化剂WS0830 g/L,柔软剂SIO 20 g/L,纤维保护剂DT-6500 40 g/L,渗透剂XC-J 1g/L,用HAc调节整理液pH值为4.5,125℃焙烘3 min.经大生产实践,采用优化免烫工艺整理后织物的DP值达3.0级以上,断裂强力达200 N以上,撕破强力达6 N以上,布面甲醛含量控制在75 ms/kg以内.     

TiO_2水溶胶在棉织物多功能免烫整理中的应用

利用二氧化钛水溶胶和KH-1超低甲醛树脂对棉织物进行免烫整理。探讨了制备二氧化钛水溶胶的转速、整理工艺条件及洗涤对整理织物性能的影响。结果表明,以(1 010±20)r/min的转速制备的TiO_2水溶胶的整理效果最好,最佳整理工艺为TiO_2水溶胶用量40g/L,KH-1树脂用量70g/L,pH值4.5,80℃预烘3min,150℃焙烘2min。     

纯棉织物的免烫整理工艺优化

采用不同的免烫树脂对纯棉织物进行整理,以平整度、撕破强力、拉伸强力、甲醛含量、折皱回复角等指标来表征整理织物的免烫性能。优化的整理工艺为:树脂FEL 100 g/L,催化剂20 g/L,强力保护剂20 g/L,柔软剂30 g/L,160℃焙烘2 min。整理后织物DP等级达3.2级,断裂强力保留率达到80%。     

改善莱赛尔织物洗后平整度的树脂整理

针对莱赛尔织物洗后平整度问题,采用不同类型的树脂对莱赛尔织物进行整理,探讨树脂整理工艺对莱赛尔织物洗后平整度的影响,测定树脂整理后织物的洗后平整度、强力、色变和甲醛含量。确定改善莱赛尔洗后平整度的最佳工艺:超低甲醛树脂Fixapret F-AP 60 g/L,130℃焙烘90 s,整理织物游离甲醛含量低于75 mg/kg;无甲醛树脂Arkofix NZK 120 g/L,160℃焙烘60 s,整理织物游离甲醛含量低于20 mg/kg。     

棉/天丝交织物的免烫性能

对棉/天丝交织物进行免烫整理,通过正交实验研究树脂用量、催化剂用量、焙烘温度以及焙烘时间对织物免烫效果的影响。优化免烫整理工艺为:树脂CR-E用量90 g/L,催化剂CT-C用量35%(对树脂质量),170℃焙烘3 min。     

棉/XLA弹性织物的免烫整理

对树脂整理的种类和用量、催化剂用量、添加剂及其用量、焙烘温度和时间等进行单因素试验，找出影响免烫整理效果的主要因素，并进行正交优化试验，最终确定棉／XLA弹性织物免烫整理的最佳工艺条件为：树脂WFR-470g/L，催化剂C-120％（对树脂整理剂质量），聚乙烯乳液WFE-320g/L．柔软剂WFS-240g/L，聚氨酯WFP-220g/L，渗透剂PA-21g/L，柠檬酸1g/L，160℃焙烘3min．整理后的织物平整度可达3．5级或以上，断裂拉伸强力保留率不低于55％，织物残留甲醛量〈75mg／kg．     

纯棉府绸免烫整理

通过对树脂整理的种类和浓度、催化剂浓度、添加剂及其用量、焙烘温度和时间等进行单因子试验,找出影响免烫整理效果的主要因素,并进行正交优化试验,确定棉府绸免烫整理的最佳工艺条件为:树脂NEC55g/L,催化剂NKC11g/L,聚乙烯乳液PE230g/L,硅油SIO40g/L,聚氨酯UT7030g/L,催化剂U3g/L,渗透剂EP2g/L,柠檬酸1.5g/L,轧液率75%,150℃焙烘3min。整理后的织物平整度可达3.5级或以上,断裂拉伸强力保留率不低于55%,织物残留甲醛含量<75mg/kg。     

棉织物抗皱整理工艺

棉织物经树脂整理后抗皱性和防缩性较好，但存在强损和色变等问题。通过对树脂整理剂555用量、焙烘温度和焙烘时间等因素分析，优化整理条件，即树脂用量80g/L、轧余率65％、160℃焙烘150s。结果表明，织物整理后平整度DP可达3．0级或以上，撕破强力保留率高，游离甲醛〈75mg／kg。     

Serirez AP-ZF在免烫整理中的应用

采用Serirez AP-ZF水溶性低分子改性聚合物进行全棉织物免烫整理,既能提高织物的抗皱性,又能保证整理织物强力和降低缩水率,且不会释放出游离甲醛。通过分析焙烘温度、树脂用量等因素对织物强力和平整度的影响,确定了最优化的免烫整理工艺,即：Serirez AP-ZF140-160g/L;催化剂MC35-40g/L;有机硅柔软剂20g/L;整理液pH值5左右;100℃预烘3min;160°-170°焙烘1min。     

全棉薄织物的高强力保留率免烫整理

全棉薄织物的基础强力绝对值低,单独使用免烫树脂对其进行抗皱整理会降低织物的强力,严重影响服用性能.将聚氨酯与免烫树脂复配,用于全棉薄织物抗皱整理.试验得到全棉薄织物免烫整理的优化工艺条件:免烫树脂整理剂LT质量浓度80 g/L,水溶性聚氨酯交联剂PU95质量浓度7.5 g/L,水溶性聚氨酯交联剂PU2F质量浓度20 g/L;焙烘温度140℃,焙烘时间2 min.整理后的织物缓弹折皱回复角190°,经纬向断裂强力保留率分别为64.46%和79.22%,经纬向撕破强力保留率分别为96.45%和91.98%.     

全棉细平布抗皱整理

在全棉细平布抗皱整理中，采用醚化2D树脂，通过调整催化剂用量，添加甲醛捕捉剂X、强力保护剂Y、柔软剂SM-23等以优化抗皱整理工艺。经试验，其最佳抗皱整理工艺条件为：醚化2D树脂80g/L，甲醛捕捉剂X30g/L，强力保护剂Y25g/L，柔软刺SM-23 25g/L，100℃预烘120s，160℃焙烘45s。新工艺的处理效果可达到市场上典型的超低甲醛树脂的应用效果，且抗皱性能优良。     

基于响应面分析的纯棉织物免烫整理及工艺优化

试验不同纯棉免烫树脂的免烫性能,从平整度、撕破强力、拉伸强力、甲醛总量、折皱回复角等进行表征,最终选取FEL树脂进行试验,并通过单因素试验优化工艺参数。优化的工艺参数为:树脂100 g/L、催化剂20 g/L、强力保护剂20 g/L、160℃焙烘2 min。整理后,织物DP=3.2级,断裂强力保留率达到80%。对折皱回复角进行响应面分析试验,结果与单因素试验吻合,折皱回复角最大值为238°。     

棉织物超低甲醛免烫整理

将无甲醛树脂与低甲醛树脂拼混,对棉织物进行超低甲醛免烫整理。研究低甲醛与无甲醛树脂的质量比、拼混树脂、催化剂氯化镁、柠檬酸和柔软剂的质量分数,以及焙烘条件等对织物整理效果的影响。得到优化整理工艺为:无甲醛树脂与低甲醛树脂质量比2.6∶1,拼混树脂总质量分数8%,氯化镁2%,柠檬酸0.1%,柔软剂ST420 2%,JFC 0.1%,130℃烘干,150℃焙烘120 s。采用拼混树脂整理织物,能获得较好的折皱回复角和断裂强力,且布面甲醛释放量较低。     

全棉薄织物的抗皱免烫整理

在全棉薄织物的免烫整理中,将水溶性聚氨酯交联剂与树脂复配使用,既保证薄织物的强力,又提高织物的抗皱性。通过焙烘温度、树脂用量、聚氨酯用量等因素对织物强力和平整度的影响试验,得到免烫整理工艺条件为:树脂F-ECO用量40g/L,聚氨酯50g/L,轧余率70%,烘干110℃×40s,焙烘2~3min×135℃。     

棉包涤织物免烫/亲水整理

采用免烫树脂和亲水整理剂对棉包涤织物进行同浴免烫/亲水整理。测定了整理织物的折皱回复性和亲水性能,优化的整理工艺为:免烫树脂7636 40 g/L,亲水整理剂FMW20 g/L,焙烘温度180℃。结果表明,经上述工艺整理后棉包涤织物的折皱回复角缓弹为248.5°,渗透时间为6 s,强力下降较小,满足服装面料的服用要求。