"固体废物处理与处置"课程课堂教学改革探讨

《固体废物处理与处置》课程是一门应用性较强的课程,对于培养环境类专业学生的工程观念、工程分析能力具有十分重要的作用。针对传统教学方面存在的缺陷,基于"卓越环境工程师培养计划"要求,文章结合作者的教学经验,提出更新教学内容,深化工程实践教学,构建多元课堂教学模式,建立课堂教学师生互评机制,培养会设计、懂工程、懂管理和善创新的卓越人才。     

两种不同炮孔理论装药长度计算模型

不同炮孔的理论装药长度与炮孔深度、炮孔直径、药卷直径、药卷长度、药卷密度、药卷质量、重力加速度及装药条数有关,采用量纲分析方法构建了炮孔理论装药长度的计算模型,基于实测数据,采用非线性回归方法,得到了两种不同炮孔的理论装药长度定量表达式,相关系数之平方分别为0.989、0.990,通过实际工程验证,两种计算模型的平均相对误差分别为3.05%、1.24%。工程应用表明,采用预测模型对爆破所需药量进行预测,可以节约炸药成本,保证炮孔的堵塞长度,进而控制爆破飞石及振动等有害效应,确保施工安全。     

镍含量对钼铬铜合金铸铁组织及耐磨性能的影响

采用金相显微镜、洛氏硬度计、扫描电镜等方法,研究镍含量对钼铬铜合金铸铁微观组织及硬度的影响,并研究其二体磨损性能。结果表明:向钼铬铜合金铸铁添加一定的镍可提高合金的淬透性,增加基体中马氏体和贝氏体的含量,提高合金硬度,并细化石墨,同时提高合金的耐磨损性。当镍含量过高时,合金基体中残余奥氏体含量增加,石墨变细,裂纹增多,合金硬度和耐磨性降低。添加Ni含量为1.81%时,钼铬铜合金铸铁的耐磨性能较优。     

铝合金耐磨性能改善方法综述

铝合金是航空航天领域应用最为广泛的高性能金属结构材料之一。然而,由于铝合金硬度低、耐磨性能较差,铝合金零件在使用过程中容易出现磨损或划伤。本文主要从表面涂层法和纳米颗粒增强铝基体法两个方面综述了改善铝合金耐磨性能的方法,对探索新的耐磨铝合金制备方法、改善铝合金综合力学性能具有重要的现实意义和科学价值。     

闪锌矿银活化及对黄药吸附影响的第一性原理研究

为深入研究银离子对闪锌矿的活化机理,采用第一性原理对闪锌矿表面Ag+替换活化和吸附活化分别开展了模拟研究,同时研究了银活化对闪锌矿表面黄药吸附的影响。计算结果表明,未活化的闪锌矿表面不与乙基黄药发生相互作用,银活化的闪锌矿表面能够与乙基黄药发生相互作用。在两种银活化模型中,Ag+吸附活化比替换活化在能量上更容易发生。Ag+替换活化的闪锌矿表面,黄药的S与表面Ag相互作用较弱;而在Ag+吸附活化的闪锌矿表面,黄药的S与表面Ag相互作用较强。态密度分析表明,在Ag+吸附活化的闪锌矿表面,黄药S原子的3p态和Ag原子的4 d态具有较多成键轨道电子云重叠区域,说明表面吸附的Ag+与黄药的S原子发生了较强的相互作用。Mulliken电荷分析表明,与替换活化相比,黄药和Ag+吸附活化的闪锌矿表面有更多的电荷转移,进一步说明Ag+吸附活化更有可能发生。     

基于密度泛函理论的铁含量对含铁闪锌矿浮选影响的研究

采用密度泛函理论, 研究了铁含量对闪锌矿(110)表面的表面弛豫、电子性质及铜活化的影响。研究结果表明, 对于低铁含量的闪锌矿, 闪锌矿(110)表面的锌原子和铁原子向表面内部的弛豫均变小, 减小了空间位阻; 电子态密度及能带结构表明, 铁电子活性较强, 且无自旋极化, 即低铁有利于闪锌矿浮选。对于高铁含量的闪锌矿, 其表面的铁原子向内部弛豫较大, 增大了空间位阻; 电子态密度及能带结构表明铁的活性不高, 出现自旋极化, 不利于浮选。而闪锌矿(110)表面上铁不易被铜替换, 且铁的含量越多越不利于铜的替换。该研究从原子层面上解释了铁含量对闪锌矿(110)表面性质和铜活化的影响, 为含铁闪锌矿的浮选提供理论指导。     

锡石多金属硫化矿磨矿优化试验研究

为了缓解锡石多金属硫化矿在磨矿实践中存在锡石过磨与硫化矿欠磨的矛盾,优化其磨矿过程。本文采用单因素试验方法,研究操作因素如磨矿时间、磨矿浓度及磨机充填率对磨矿技术效率、矿石欠磨与过磨以及磨矿合格粒级产出影响规律。结果表明,在磨矿时间8min、磨矿浓度70%、充填率30%时,获得的磨矿技术效率最优。磨矿时间和充填率对锡石多金属硫化矿矿石欠磨与过磨及磨矿合格粒级产出影响较大,而磨矿浓度对其影响相对较小。研究结果可为后续的工业磨矿过程的优化提供试验数据。     

含铝节镍型奥氏体耐热钢(AFA钢)的热变形行为与热加工图

为了预测含铝节镍型奥氏体耐热钢(AFA钢)的热变形行为,利用Gleeble-3500热力模拟试验机对AFA钢进行了温度950～1150℃、应变速率0.01～10 s^-1、真应变为0.51～1.2的高温热压缩试验,构建了本构方程,并建立了热加工图。结果表明,在同一应变速率下,随着变形温度的升高,AFA钢的流变应力逐渐降低,在同一变形温度下,随着应变速率的增加,流变应力随之增加。在真应变为0.69(变形量为50%)下,预测应力与实际应力的线性相关系数R²为0.998 53,随着应变的增加,材料的失稳区域先减小后增大,集中于低温区;高效率区域变大,且高效率区域集中于变形温度为1100～1150℃、应变速率为0.01～0.1 s^-1之间,说明AFA钢适合在高温低应变速率的情况下进行热加工。     

排风扇前盖注射模设计

分析了排风扇前盖塑件的工艺特点,介绍了排风扇前盖注射成型模结构及模具的工作过程。