三种强度级别的双相钢成形性能研究

对三种不同强度级别、不同厚度的双相钢进行了系统的成形性试验,综合分析了双向钢的力学性能、杯突性能、冷弯性能、成形极限。研究表明:双向钢的延伸率A及加工硬化指数n值随强度级别上升而下降;杯突试验结果表明,杯突的高度随双相钢强度级别上升而下降,随材料厚度升高而升高;双相钢冷弯性能随材料强度级别上升而下降;双轴应变下的胀形试验表明双向钢具有良好的成形性;基于软钢的FLD0(是指成形极限曲线FLC与纵坐标e1的交点的纵坐标值,它是FLD(成形极限图)上的重要的特征点)经验公式并不能直接套用在双向钢上。     

站场伴生气减排回收工艺研究与应用

伴生气的回收利用一直是油田生产中长期以来存在的难点问题。针对部分油田站场因伴生气量低造成的燃烧排放或无效放空的生产现状,研制了一种基于双U型管气液分离、气体过滤、阀前调压稳压和止回阀的组合式回收装置。对组合式回收装置进行了功能测试,并在17座站场现场应用,供气系统压力平稳,加热炉正常运行,实现了低气油比站场伴生气100%回收利用,有利于油田安全环保、节能减排与清洁生产。     

提高Z321整经机的技术状况

实践证明,经编产品质量百分之八十决定于整经质量。因此,对经编生产来说,应把整经质量摆在首位。而整经质量又与其机台技术状况紧密相关。中国纺织部颁发的《Z321整经机大小修理接交技术条件》和     

广州地铁负回流系统分析

由广州地铁五号线区间短路故障,通过对广州地铁五号线接地系统和负回流系统进行调查分析,验证了设计意愿并为今后区间故障判断及处理打下良好基础。     

加强质量控制提高话机装配水平

装配智能IC卡公用电话机，其综合质量水平是零部件、外购外协件、原材料以及生产、装配、设计整个过程的质量综合体现。本文研究解决各环节质量问题，建立质量保证体系，加强科学试验和过程质量控制，从而提高整机质量水平。     

基于Web挖掘的高校德育管理决策系统的设计

随着数据挖掘技术的不断发展,Web挖掘技术已经在社会上得到了广泛运用,但将此技术运用到高校德育管理决策中还比较少.基于远程教育技术和传统的德育管理手段,运用Web挖掘技术动态追踪学生历程信息,利用关联规则算法,提出高校德育管理决策系统的结构模型及其解决方案.     

箱形梁筋板上的孔对其强度的影响

用有限元方法对箱形梁筋板上孔的应力进行了分析，给出了筋板上孔的形状、大小、方向以及排列方式对箱形梁强度的影响规律。     

奔驰重卡转向节挤压锻造复合工艺的有限元分析

奔驰重型卡车的转向节挤压锻造工艺，分为镦粗、挤压、预锻和终锻4个工步。针对汽车转向节的挤压锻造进行的有限元分析。模拟软件采用Deform 3D，锻件采用刚塑性材料模型，成形过程看作为等温成形。报告给出了毛坯形状和尺寸、锻件形状变化，成形等效应变分布以及载荷——行程曲线等。实验表明，模拟结果和实际成形过程吻合良好。     

镁合金压铸机动模板极限载荷的三维有限元分析

压铸机动模板在合模状态下的变形程度对所加工零件的精度具有重要影响，针对这一问题，利用有限元分析手段对30000kN压铸机动模板极限载荷下的力学行为进行了分析，比较了不同设计方案的位移场以及应力场等计算结果。在依据计算结果对设计方案进行分析的基础上，对相应的加工制造提出了一定的意见和建议。分析结果表明，减重孔对动模板刚度具有一定影响．目前的设计方案中传力铰耳承载面积偏小，存在设计缺陷。     

有限元方法在玻璃成形工艺研究的应用

分析了玻璃在熔融状态下的力学性质、弹粘塑性和刚粘塑性本构方程以及玻璃成形的力学特性等,并结合玻璃成形的热力学公式,介绍了对玻璃成形的热力耦合分析的基本原理,还介绍了在玻璃成形过程中玻璃和模具之间的非线性接触、摩擦问题的求解,自动网格重划分技术.为了说明玻璃成形有限元分析的过程,最后介绍了利用三维大变形有限元方法来模拟电视显像管管屏的压制成形过程和饮料瓶吹制成形过程.