FeNiCrAlRE高使用温度耐热合金研制

从Ｆｅ－（８～４０）Ｎｉ（１０～３０）Ｃｒ－（３～８）Ａｌ合金中筛选出３种γ相合金，它们的抗氧化性与ＦｅＣｒＡｌ合金相同，热强性、抗脆化能力和塑性与Ｃｒ２０Ｎｉ８０合金相当，而且有良好的铸造、冷加工和焊接性能，热加工工艺已被掌握。合金生产成本为Ｃｒ２０Ｎｉ８０的１／３，在耐热和电热领域有重要的应用前景。选出了２种γ＋α双相合金，与ＦｅＣｒＡｌ合金相比，其抗氧化性相同，热强性和抗脆化能力略高，塑性稍低，可用于高使用温度耐热结构元件。α相合金塑性很低，但可从它极高的强度和硬度特性开发实际应用。添加稀土元素对发展新合金起关键作用。     

Effect of Y-containing Phase in Fe-20Cr-4Al-Y Alloys on Microstructure and Embrittlement

In Fe-20Cr-4Al-0.5Si-(0.13-0.73)Y alloys,anew phase consisting of 15.8 wt-% Y,65.4wt-% Fe,12.6 wt-% Cr,4.4 wt-% Al and 1.4wt-% Si was observed with its Y-content and crys-tal structure being identical with those ofYFe_9 phase basically and the microhardness being4-5 times higher than that of α-phase matrix.It is akind of stable particles (2-10 μm) dispersed overthe matrix.For Y-free or less alloy,the plasticity droppedsharply after high temperature treatment,while theplasticity is retained for the alloys containing0.41-0.73 wt-% Y treated below 1340℃,becausethe Y-containing particles can strongly preventfrom grain growth,and dislocation annihilation,and trap impurities.If treatment temperature ishigher than 1340℃,however,these actions will dis-appear owing to the melting of the particles.     

磁致冷材料的发展与研究概况

介绍自１９１８年～１９９０年磁致冷材料及制冷技术的发展、应用与研究概况。国外磁致冷研究，在低温段已逐渐成熟并在某些领域得到了应用；在室温段也取得了重要进展，这对发展无氟污染的磁冰箱具有重要意义。在磁致冷材料的研究中，稀土元素发挥了极重要的作用。     

Properties of Fe-20Cr-4Al-Y Alloys

1. Introduction Light rare earth addition can remarkablyenhance the service life of Fe-Cr-Al alloyfor electrical heating element, but itscontent in the alloy must be controlledbelow the level of 0.1 wt-%. When thecontent exceeds that, the performance     

大直径TbDyFe定向凝固晶体的研制

本文首先分析了Tb0.3Dy0.7Fe2合金的定向凝固过程，讨论了温度梯度对溶区界面形态和结晶组织的影响；接着通过合理设计定向凝固装置，正确控制熔区温度和移动速度，以及采用若干辅助技术，为定向凝固过程提供理想的温度梯度，从而确定了制备大直径晶体的方法；最后在此基础上制备了高性能的Tb0.3Dy0.7Fe2定向凝固晶体，其最大直径可达80mm。     

475℃ EMBRITTLEMENT DEVELOPMENT AND EMBRITTLING-INHIBITING MECHANISM BY YTTRIUM IN FeCrAl ALLOYS

经脆化动力学、内耗、ＴＥＭ和Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱等研究表明：Ｆｅ－１５Ｃｒ－４Ａｌ和Ｆｅ－２５Ｃｒ－５Ａｌ合金的４７５℃脆化包括两种过程，碳化物在晶界析出损害界面结合，降低断裂应力、使塑性在时效０．２５ｈ后消失，时效温度从４００提高到６００℃时，发生过时效的时间从〉１０００ｈ缩短到约１ｈ，从α相均匀析出的富铬α‘相通过强化基体引起二次脆化，它与时效温度的关系有“Ｃ曲线”的特征，作用仅在４４０￣４７     

Fe－Cr－Al合金的碳化物析出脆化及钇对脆性的影响

通过力学性能测定、ＳＥＭ和ＴＥＭ分析发现，碳化物在α相晶界析出降低晶界结合强度，使Ｆｅ－（１５～２５）Ｃｒ－（４～５）Ａｌ合金严重脆化。在４７５℃时效时，此过程在１００～３００ｈ前起主导作用，时效时间超过１００～３００ｈ后，从α相均匀析出α＇相的作用增强，两个阶段的脆化特征不同。高温下晶粒长大通过降低晶粒间的协调变形能力减小合金的均匀应变。冷却过程中碳的偏聚和析出对高温脆化有更重要的贡献。Ｙ－Ｆｅ相微粒通过俘获α相中的碳消除碳的偏聚和析出、抑制４７５℃脆化和高温脆化。钇延缓α＇相析出和阻止晶粒长大的作用对抑制脆化也有贡献。     

低脆性FeCrAlY电热合金的研制

Ｆｅ－１５Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ合金克服了ＦｅＣｒＡｌ合金的高温脆化和４７５℃脆性，热强性和冷加工性也明显改善，ＦｅＣｒＡｌ使用温度高，抗氧化性好等优点则得到保留。还研制了使用温度更高的Ｆｅ－２０Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ和Ｆｅ－２５Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ合金，形成了低脆性合金系列。加入强化元素能进一步提高合金的热强性，用轻稀土元素代替Ｙ则能降低生产成本。合金生产中的工艺困难已经解决，现已投入批量生产。合金用于电热、电阻元件，耐热结构件和耐高温涂层。用它代替Ｎｉ—Ｃｒ系合金可降低元件成本，提高其使用温度和服役寿命。     

FeCrAl合金中碳化物的时效析出和钇的影响

ＴＥＭ研究表明,低碳（０．０１－０．０３ｗｔ．％Ｃ）Ｆｅ－（１５．２５）Ｃｒ－（４,５）Ａｌ合金经１２００℃固溶处理后再于４７５－５４０℃时效时,碳化物迅速在晶界、位错等昌体缺陷处析出,晶界碳化物近于连续,晶界两侧形成析出带,析出相的衍谱与Ｃｒ２３Ｃ６和Ｃｒ７Ｃ３基本吻合,在含０．４ｗｔ．％Ｙ的ＦｅＣｒＡｌ合金中,含２相的衍射谱与六方α－Ｆｅ１７Ｙ２相的谱吻合,该相俘获碳原子的作用使合金在时效时不