无卤阻燃增强高流动性尼龙6的研究

采用高流动性尼龙(PA)6为原料,制备了一系列玻璃纤维(GF)增强无卤阻燃PA6材料。考察了材料配方和挤出工艺对改性材料阻燃性能、力学性能、热性能及熔体流动速率(MFR)的影响,并对其原因进行了分析。结果表明,与普通PA6相比,高流动性PA6由于熔体黏度低、MFR高,有利于无卤阻燃剂和GF在基体材料内的混合和分散,因此在同样配方和工艺条件下,显示出更好的阻燃效果与更优的力学性能。     

PP/PS/SBS共混物的性能研究

通过添加聚苯乙烯(PS)、热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),以改善聚丙烯(PP)的性能。先采用熔融法制备PP/PS共混物,在确定PP,PS最佳配比的基础上,再添加SBS制备PP/PS/SBS共混物,确定了PP,PS及SBS的最佳配比。研究了PP/PS,PP/PS/SBS共混物的力学性能、热性能及熔体流动行为。结果表明,当PP与PS的质量比为70∶30时,PP/PS共混物的性能最好,其拉伸强度为28.5 MPa,拉伸弹性模量为1 214 MPa,弯曲弹性模量为1 752 MPa,冲击强度为14.0 kJ/m2,断裂应变为130%,维卡软化温度为143.9℃。当PP,PS及SBS的质量比为70∶30∶10时,PP/PS/SBS共混物的性能最好,其拉伸强度为23.2 MPa,拉伸弹性模量1 040 MPa,断裂应变为260%,冲击强度为18.0 kJ/m2,弯曲强度为36.5 MPa,弯曲弹性模量为1 297 MPa,定挠度弯曲应力为36.1 MPa,弯曲破坏应力为36.5 MPa,熔体流动速率为8.94 g/(10 min),维卡软化温度为139.0℃。     

振动搅拌对混凝土性能的影响

试验研究了振动搅拌对混凝土强度、含气量和工作性能的影响,结果表明:振动搅拌可以显著提高混凝土强度,但是随着养护时间增长,普通搅拌与振动搅拌混凝土试样强度差异减小;振动搅拌可以显著提高混凝土的含气量;振动搅拌对混凝土粘聚性和保水性影响不大,但是会降低混凝土的流动性。     

缓解产能过剩 应当立足于全球产业分工的视角

<正>在加大淘汰落后产能力度的基础上,立足全球产业分工的视角,加强国际协调,支持淘汰落后产能和优化产业结构,促进产能转移和企业"走出去"。在当前环境、资源问题日益严重的形势下,产能过剩已经成为我国经济社会发展和产业结构调整中面临的一个突出问题。过剩的产能低效无为,消耗大量宝贵资源、污染环境,但是问题还不只这些,许多过剩产能就像一颗毒瘤,越是过剩,却越是加速扩张,挤占了实体经济的正常信贷需求,造成一边是"银行体系流动性总体较为     

高流动性等规聚丙烯与高密度聚乙烯共混改性

研究了高密度聚乙烯(HDPE)含量对等规高流动性聚丙烯(iPP)力学性能和流动性能的影响。研究表明,随着HDPE含量的增大,冲击强度越来越大,硬度越来越小。HDPE含量为10%时,拉伸/屈服强度以及弯曲强度出现最大值。共混体系的流动性能随着HDPE含量的增大而减小。     

直压辅料结晶山梨醇的粉体学性能评价

结晶山梨醇由山梨醇粉末和熔融山梨醇混合结晶制备,产品经过粉碎后,通过不同目数的筛网,得到粒度大小不同的三种粉末。对不同粒度的结晶山梨醇做粉体综合特征测试,通过休止角、压缩度描述其流动性,为粉末直接压片工艺提供工艺参数。综合各项粉体性质,样品B做直接压片效果最佳。山梨醇用于直接压片工艺要控制产品的粒度,200目以下细粉的含量控制在10%左右。     

一种阳离子乳化沥青堵剂实验研究

探索了用一种特殊的阳离子乳化沥青替代稠油研发的新型油田堵水剂,在中高温、无稠油资源的条件下应用于油井堵水作业的可能。实验研究结果表明,在阳离子乳化沥青浓度20%~40%、90℃条件下,岩心封堵率大于98%,封堵强度大于2 MPa/m,同时能够优先进入高含水层,满足油藏选择性堵水的技术需求。     

一次法混炼胶在半部件工序中的应用

通过一次法混炼(SSM)混炼胶在轮胎半部件各工序的使用,从流动性、膨胀系数、生热等方面,详细阐述了SSM混炼胶在使用性能上与普通混炼胶的差异。现场实践及数据收集和分析表明:SSM胶料在压出时胶料呈现出的膨胀率小,尺寸前后波动小;拉断强度、定伸强度大。SSM混炼胶混炼时对分子间力破坏小,门尼黏度高但是流动性好,胶料性能稳定,且生热较低。     

VMA1000胶料流动性分析仪在橡胶加工中的应用

针对目前橡胶行业普遍运用门尼黏度表征胶料加工流动性的现状,阐述了门尼黏度与流动性的不同以及产生流动性差异的原因。重点运用新型VMA1000胶料流动性分析仪,对实际胶料生产进行检测与质量控制,分析了影响胶料加工流动性的因素和流动性对橡胶加工的重要意义。     

新型高性能水泥基灌浆料的配制研究

以普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、硅灰和膨胀剂为胶凝材料,再以石英砂为骨料制作灌浆砂浆,通过正交试验设计出高强胶凝材料的最佳配比。最后以上述胶凝材料为基础,粗中细3种砂子为骨料,并添加高性能外加剂,通过改变水和胶凝材料以及胶凝材料和骨料的比例,得到符合标准规范的高性能水泥基灌浆料。掺入快硬水泥有快硬早强的效果;为减小灌浆材料的收缩可以掺入适量膨胀剂;掺入硅灰可以提高灌浆材料的强度。综合考虑灌浆料的流动性,竖向膨胀率以及强度和收缩性的影响,确定灌浆料胶砂比为1.2,水胶比为0.34。研究成果对今后水泥基灌浆材料的发展具有一定的参考价值。