PS型转炉送风系统存在问题及解决措施

介绍了铜陵金隆１０万ｔ／ａ铜冶炼装置关键设备之一－１７０ｔ级ＰＳ型转炉工艺送风系统出现的问题及其原因分析，并提出了解决措施。     

2A70铝合金扁铸锭熔铸工艺研究

从熔体净化、铸造温度、铸造速度及冷却速度等方面对2A70铝合金扁铸锭的熔铸工艺进行了研究，确定了2A70铝合金扁铸锭的铸造工艺参数。     

01570铝合金热变形行为的实验研究

采用Gleeble-1500热模拟机对圆柱试样进行恒温和恒速压缩变形实验，研究了01570铝合金在变形温度为360-480℃、应变速率为0．001～1s^-1条件下的流变变形行为。结果表明：应变速率和变形温度对合金流变应力的大小有显著影响，流变应力随温度升高而降低，随应变速率的提高而增大，达到峰值后趋于平稳，表现出动态回复的特征。可用包含Arrhenius项的Zener-Hollomon参数描述01570铝合金高温塑性变形时的流变行为。     

Al-Mg-Sc合金热塑性和热轧工艺

采用高温瞬时拉伸试验和电子显微镜研究Al-Mg-Sc合金在高温下的塑性变形特征。结果表明,随试验温度升高,合金高温瞬时拉伸强度下降,而塑性增加,350-400℃实验温度下合金的变形抗力相对较低,热塑性较好。大生产条件下的热加工工艺验证试验也表明,350-470℃实验温度范围内铸锭热加工温度越高,轧制开裂的几率越大,Al-Mg-Sc合金适宜的热轧温度为350-420℃。另外,大生产条件下还应严格控制热加工道次和道次变形量,开始轧制时道次压下量和轧制速度不宜过大,轧制变形量超过25%后,应逐渐加大道次压下量和提高轧制速度,使变形深透到整个轧件厚度。     

退火温度对Al-6Mg-Sc-Zr合金组织与性能的影响

采用半连续铸锭冶金法制备一种成分为Al-6Mg-0.4（Sc＋Zr）的合金,冷轧板材经不同温度稳定化退火处理1 h,然后测试合金的拉伸力学性能,借助光学金相、扫描电镜、能谱仪以及透射电镜分析研究不同退火温度下Al-6Mg-0.4（Sc＋Zr）合金的显微组织结构变化及微区成分。结果表明：合金抗拉强度和屈服强度随退火温度的升高而降低,而其伸长率随退火温度的升高而增大;合金在退火过程中,随退火温度的升高,依次发生不同程度的回复和部分再结晶;300℃以下退火1 h,合金中只发生不同程度的回复;350-500℃退火1 h,发生部分再结晶;合金在300℃退火处理1 h后拉伸力学性能为：σb 423 MPa,σ0.2 311 MPa,δ20.8%。     

Effect of minor Sc and Zr on superplasticity of Al-Mg-Mn alloys

The effect of Sc and Zr on the superplastic properties of Al-Mg-Mn alloy sheets was investigated by control experiment. The superplastic properties and the mechanism of superplastic deformation of the two alloys were studied by means of optical microscope, scanning electronic microscope and transmission electron microscope. The elongation to failure of Al-Mg-Mn-Sc-Zr alloy is larger than that of Al-Mg-Mn alloy at the same temperature and initial strain rate. The variation of strain rate sensitivity index is similar to that of elongation to failure. In addition, Al-Mg-Mn-Sc-Zr alloy exhibits higher strain rate superplastic property. The activation energies of the two alloys that are calculated by constitutive equation and linear regression method approach the energy of grain boundary diffusion. The addition of Sc and Zr decreases activation energy and improves the superplastic property of Al-Mg-Mn alloy. The addition of Sc and Zr refines the grain structure greatly. The main mechanism of superplastic deformation of the two alloys is grain boundary sliding accommodated by grain boundary diffusion. The fine grain structure and high density of grain boundary, benefit grain boundary sliding, and dynamic recrystallization brings new fine grain and high angle grain boundary which benefit grain boundary sliding too. Grain boundary diffusion, dislocation motion and dynamic recrystallization harmonize the grain boundary sliding during deformation.     

汽车车身用Al-Mg-Si合金薄板织构及r值的研究

采用织构测定分析、TEM观察和拉伸实验研究了退火态、固溶态及T4态汽车车身用Al-0.9Mg-1.0Si-0.7Cu-0.6Mn合金薄板的再结晶晶粒取向、拉伸变形时的晶粒转动规律及其对板材塑性应变比r值的影响.结果表明：具有copper和brass取向的冷轧铝板经410℃×1 h退火或540℃×0.5 h固溶处理后,其再结晶主织构均为绕板法线方向旋转20°的立方取向,即Cube＋ND20,自然时效对再结晶织构无明显影响;单向拉伸过程中主织构Cube＋ND20取向晶粒绕板法线ND向〈100〉方向旋转5°左右,成为Cube＋ND15取向,同时取向密度降低;不同热处理状态铝板在拉伸变形任意应变量时的r值均大致相同.     

基于MATLAB的风机试验系统模拟仿真

从试验数据采集开始，介绍了用90圆弧进口喷嘴试验装置采集试验数据，根据国际标准进行试验数据的计算，通过风机试验经验公式，对风机的进出口压力、通风机压力、效率等等试验数据进行计算。利用MATLAB对以上的公式进行程序设计，利用MATLAB中的GUI面板，制作了友好的人机交互式界面，从而使这个复杂的计算过程得到大大的简化，加快整个计算过程和提高整个计算过程的精度。     

用表面处理技术提高LC15合金摩擦火花安全性的研究

为了使ＬＣ１５合金液压支柱在煤矿井下获得广泛应用，关键在于提高其摩擦火花安全性。本文着重介绍了采用表面处理技术包括喷、镀、涂和表面回归处理方法提高摩擦火花安全性的试验结果。文中指出，通过表面回归处理和涂镍的联合表面处理技术，可使支柱的摩擦火花安全性符合井下使用要求。     

6063合金建筑型材表面白带缺陷的研究

经氧化上色后型材表面出现的白带缺陷系表面成分不均匀所缺。该缺陷的产生与分流组合模挤压时特有的焊缝外露及连续挤压时铸锭衔接处的夹杂堆积有关。由于表面夹层的存在使该处氧化膜不完整，上色困难，形成颜色很浅的白带缺陷。通过调整分流组合模结构，改变焊缝位置和避免连续挤压铸锭头尾污染可减少或消除白带缺陷。