纳米复合WC-Co粉末的热压烧结

以WC-6Co纳米复合粉末为原料热压烧结了硬质合金试样,研究了烧结温度、保温时间和VC抑晶剂对抗弯强度和洛氏硬度的影响.结果表明:在保温时间为1h时,纳米复合WC-6Co的最佳热压烧结温度为1350℃:加入质量分数为1.2%VC后在该制度下热压烧结,可以得到晶粒为200～300nm超细硬质合金.     

硬质合金棒材成型技术进展

综述了硬质合金棒材成型的传统工艺、现代挤压成型工艺及其发展现状 ,重点论述了挤压成型的关键技术     

氧化锆系列喷涂粉末的制备及应用

收集了100余种用于喷制热障涂层的氧化锆系列喷涂粉末的资料,总结了有关粉末供应商、粉末规格、成分、粒度分布、粉末形状、熔点和使用温度的数据,并阐述了氧化锆粉末的制备技术及其工业应用。     

氧化锆等离子喷涂粉末的研究动态

氧化锆粉末大量用于等离子喷涂以制备热障涂层材料。论述了氧化锆粉末的应用、特性及其表征、稳定化和制备方法，并讨论了粉末质量，喷涂工艺及涂层质量之间的相互关系。     

纳米陶瓷、复相陶瓷及纳米复相陶瓷

纳米陶瓷、复相陶瓷及纳米复相陶瓷的研究是纳米材料研究领域中的一个重要部分，综述了其发展过程和研究动态，阐述了纳米复相陶瓷的优异性能、产生机理及应用前景，展望了纳米复相陶瓷的发展趋势．     

Ni-YSZ金属陶瓷纳米复合粉末的研制

总结了目前国内外制备Ni-YSZ金属陶瓷常用的方法并介绍其应用前景。采用液相法制备出Ni金属在YSZ陶瓷中分布均匀的复合材料,用XRD分析了其物相组成并用SEM观察了其颗粒形貌。研究结果表明,用该法可以制备出分布均匀的金属陶瓷纳米复合粉末,粉末中的ZrO2均为四方相。ZrO2-NiO和ZrO2-Ni粉末中ZrO2的平均晶粒大小分别为19.2nm和24.7nm。     

PTC—BaTiO3射频溅射用靶材的制备

研究了用于射频溅射ＰＴＣ－ＢａＴｉＯ３薄膜的厚大靶材制备工艺，所制成的靶材的室温电阻率为８００Ωｃｍ，ＰＴＣ效应〉１０＾５，平均粒径为１－３μｍ，讨论了配方ＴｉＯ２品种的选择，施受主添加剂的搭配与掺量以及烧成中的升温速率对于ＰＴＣ效应的影响。     

Al2O3/WC-Co金属陶瓷的制备与性能研究

以亚微米Al2O3粉末和WC-Co粉末为原料,经热压烧结制备了Al2O3/WC-Co金属陶瓷.用XRD、SEM测试了物相组成和显微结构,用VSM测试了磁滞回线.获得了断裂韧性为6.042 MPa-m1/2、洛氏硬度为92.0 HRA的金属陶瓷.     

PHASE TRANSFORMATION OF ZrO_2-8%Y_2O_3 DURING ANNEALING AT HIGH TEMPERATURE

In this study,coatings of zirconia alloyed with8wt% yttria were prepared by plasma spraying.A comprehensivesequence of annealing experiments comprising time from 1 to 100hours at temperatures between 1100 and 1500℃ were carried out.It is shown that the T′phase in coatings decomposes into low yttriatetragonal phase(T_1′)and high yttria tetragonal phase(T_2′)following high temperature annealing.The content of YO_(1.5)in T_1′decreases with the increasement of annealing time.Both T_1′andT_2′phases are also “non-transformable”tetragonal phases.Andfurther annealing causes a cubic phase (C) to precipitate fromT_2′.The increasement of C phase is accompanied by the decrease-ment of T_2′phase.The probable mechanism of T′→T_1′ T_2′phase transformation is of spinodal decomposition and that of T_2′→C is of precipitation.     

超细碳化钨-钴硬质合金的原子力显微镜研究

以液相复合-连续还原碳化方法制备的纳米碳化钨-钴复合粉末为原料,采用低压烧结制备了性能优良的超细碳化钨-钴硬质合金.运用原子力显微镜(AFM)对超细碳化钨-钴硬质合金的表面形貌进行了观察、缺陷和粒度分析,同时对合金的力学性能进行了测试.结果表明,采用低压烧结获得的烧结试样的洛氏硬度HRA≥93.5,抗弯强度TRS≥3300MPa,平均晶粒度＜220nm.制备了具有高强度、高硬度的超细碳化钨-钴硬质合金.纳米碳化钨-钴复合粉末制备的超细硬质合金组织结构均匀,但局部仍然存在着组织缺陷,分析了产生缺陷的机理.