形变热处理对2618铝合金性能的影响

研究了形变热处理对2618合金力学性能的影响。试验结果表明：形变热处理可明显提高2618合金的常温抗拉强度和高温热暴露后的硬度,是提高2618合金耐热性的有效途径。     

熔体过热对高铁镍含量2618合金组织和性能的影响

利用光学显微镜,扫描电镜研究了熔体过热对高铁、镍含量的2618合金组织中Al9FeNi相形态的影响,并测试了2618合金热挤压和淬火时效（T态）后的力学性能。结果表明,与2618合金熔体720℃正常熔炼浇注相比,熔体经960℃过热处理可得到更加细小均匀的针片状Al9FeNi相,且合金的抗拉强度和延伸率都有较大提高。     

强化固溶对Al—Zn—Mg—Cu合金力学性能和断裂行为的影响

研究了强化固溶对提高7075和7055铝合金力学性能的效果,结果表明,逐步升温固溶处理可使最终固溶温度超过多相共晶温度而不产生过烧组织,提高残余可溶结晶相的固溶程度和合金力学性能,强化固溶的7075和7055合金的抗拉强度分别达到660和750MPa,且延伸率保持约10％,一般固溶7055合金的强度仅与强化固溶7075合金的强度相当,断口分析显示,两种合金的断裂属晶内韧窝断民沿晶断裂的混合断裂,强化固溶后,残余结晶相引起的内韧窝断裂减少,沿晶断裂增加。     

复合材料研究新进展(下)

<正>2我国复合材料的研究开发现状2.1金属基复合材料我国结合国防军工及高技术发展的需要,已开展颗粒与纤维增强铝基、钛基、镁基、铁基、铜基等各类金属基复合材料的研发,已有较好的研究基础。颗粒增强PRA的研究已形成了自身的特色,     

反应涂层SiCp／60131Al复合材料的热学性能

为制备高ＳｉＣ含量的ＳｉＣｐ／６０１３Ａｌ复合材料,把（ＳｉＣ＋Ｔｉ）的混合粉末压坯浸入溶化的铝液中,通过反应引发自蔓延反应。反应产物在ＳｉＣ颗粒表面原位形成涂层。改善了ＳｉＣｐ／６０１３Ａｌ界面的润湿性,ＳｉＣ颗粒在８００℃自重沉降３０ｍｉｎ,除去上面部分铝液,可制备高ＳｉＣ含量的复合材料,研究了自蔓延反应机理及复合材料的热膨胀系数,导热系数及其与自蔓延反应之间的关系。并与用离心渗铸法制备的同种     

原位合成TiB2和Al3Ti对ZL201的晶粒细化效果

以工业纯铝、氟钛酸钾和氟硼酸钾为原料 ,通过原位反应合成的 Al-5Ti-B中间合金中 ,Ti B2 和 Al3Ti颗粒细小且弥散分布 ,对铝及 Al-Cu系合金有显著的晶粒细化效果 ,并且能大幅度提高 ZL 2 0 1合金的力学性能     

升温固溶对Al—Zn—Mg—Cu合金组织与力学性能的影响

研究了７０７５合金升温固溶处理过程,结果表明：升温处理可使极限固溶温度高于多相共晶温度,同时能避免过烧组织的形成,有效强化了残余结晶相的固溶,显著提高了７０７５合金的力学性能,通过强化固溶,７０７５合金的断裂和屈服强度可达６６０ＭＰａ和６０６ＭＰａ。     

铁、镍对2618合金挤压前后组织及性能的影响

研究了铁、镍含量对2618合金挤压前后及挤压加淬火时效后组织与性能的影响。结果表明,当铁、镍含量分别增加至1．4％和1．45％时,铸态组织中出现了粗大的针片状Al9FeNi相,挤压后破碎为粗大颗粒相;增加铁、镍含量对合金时效后的晶粒度没有影响,且降低2618合金的室温力学性能,但能提高合金300℃强度。     

Co41Ni33Al26合金的再结晶、马氏体相变和铁磁特性

研究了Co41Ni33Al26铁磁性形状记忆合金的再结晶行为和组织变化规律,采用振动磁力计（VSM）和示差热分析仪（DSC）分析了合金磁性和马氏体相变特点。结果表明,经43．65％的大压下量冷轧变形的Co41Ni33Al26合金在低于1000℃发生再结晶,随着淬火温度的升高,合金中β相体积分数不断增加。冷轧组织中在β／γ相界面上有很多微裂纹,这是由于两相变形不协调而形成的,微裂纹的形成有利于合金的塑性变形,在高于1200℃处理时微裂纹消失,表现出“自愈合”能力。该合金的马氏体相变温度和居里点都随着淬火温度的升高而升高,居里点始终高于马氏体相变温度,且马氏体相的磁晶各向异性高于β母相的,说明该合金是很好的铁磁性形状记忆合金的候选材料。