微波辅助玉米油基生物柴油制备及酯化反应动力学

以玉米油和甲醇为原料、浓硫酸作催化剂,微波辅助制备生物柴油,研究了反应时间、反应温度、催化剂体积及微波功率对玉米油酯化率的影响,在单因素实验基础上优化制备工艺,考察了酯化反应的动力学. 结果表明,微波辅助制备玉米油基生物柴油的最佳条件为反应温度72.0℃、时间17.5 min、催化剂用量为玉米油体积的8.5%和微波功率200 W,该条件下酯化率可达77.6%. 酯化反应级数为1.28,活化能Ea=1.79 J/mol,酯化反应的动力学方程为r=8.214e?1.792/RTC1.28 .     

免疫亲和柱净化-高效液相色谱法测定玉米油中F-2毒素含量的研究

建立免疫亲和柱净化-高效液相色谱法测定玉米油中F-2毒素的方法。样品经前处理后通过免疫亲和柱净化,采用高效液相色谱仪-荧光检测器进行检测。该方法最佳测定条件为:选用IAC-AZ型免疫亲和柱,柱吸附容量4μg;流动相乙腈-甲醇-水(体积比46∶46∶8),流速1.0m L/min;提取溶剂乙腈-水(体积比90∶10)。F-2毒素的质量浓度在0~250 ng/m L的范围内与峰面积呈良好的线性关系,方法检出限为0.06μg/kg,平均回收率为92.46%,RSD为0.942%~1.758%。该方法操作简便快捷、准确度高、重现性好,适用于玉米油中F-2毒素的测定。     

高效液相色谱法定量检测玉米油中玉米赤霉烯酮的溶剂萃取预处理方法研究

研究了高效液相色谱法(HPLC)定量检测精炼玉米油中玉米赤霉烯酮(ZEN)的溶剂萃取预处理方法,优化了溶剂萃取预处理条件并进行了方法的评估。结果表明:溶剂萃取预处理的最优条件为乙腈-水(体积比9∶1)混合溶液萃取、料液比1∶4、超声萃取时间20 min,该萃取预处理条件可实现ZEN准确定量测定,检出限达4.5μg/kg;10、100、1 000μg/m L加标水平下的加标回收率分别为77.9%、105.7%、95.0%,相对标准偏差2.05%~8.43%,优于传统免疫亲和柱净化预处理方法。     

试论玉米油的营养保健作用

概述了玉米油的特点及其营养、保健机理,重点论述了玉米油能抑制血液中胆固醇浓度的升高。     

微波条件下聚丙烯塑料中抗氧化剂的迁移研究

借助液相色谱分析技术,研究了微波条件下食品接触材料聚丙烯(PP)中 4 种抗氧化剂向食用玉米油的迁移。 实验表明,微波加热功率和时间共同影响抗氧化剂在食用玉米油中的迁移,4 种抗氧化剂的迁移量随着微波加热时间和加热功率的增加而增大。 最后根据迁移数据给出了微波加热时间及功率与迁移量之间的关系。     

QuEChERS-超高效液相色谱-串联质谱法测定玉米油中伏马毒素B1、B2、B3

目的建立QuEChERS-超高效液相色谱-串联质谱法快速测定玉米油中伏马毒素B_1、B_2和B_3的分析方法。方法样品经酸化的乙腈水溶液混合振荡提取,然后进行盐析液体分配,通过QuEChERS净化柱净化,以乙腈和水为流动相, C_(18)色谱柱(2.1 mm×100 mm, 2.7μm)进行分离,多反应监测模式检测,采用基质匹配标准曲线进行定量分析。结果 3种伏马毒素在0.5～100.0μg/L线性范围内线性关系良好,相关系数r~20.99,检出限和定量限分别为0.12～0.70μg/kg和0.42～2.40μg/kg。在3个添加水平下, 3种伏马毒素的平均加标回收率为83.2%～108.0%(n=6),相对标准偏差为1.9%～4.6%。结论本方法操作简便、检测成本低、定量准确,适于玉米油样品中伏马毒素的快速检测。     

玉米油乳液的制备及在糕点中的应用

采用玉米油为原料,以乳液的粒径和多分散系数为主要指标,通过单因素试验探究玉米油乳化的最佳工艺条件。结果表明:当吐温80与司班80配比7∶3、HLB值11.79、乳化剂质量分数10%、玉米油质量分数5%、温度65℃时,所制备的玉米油乳液粒径小且尺寸均一,乳液粒径为212 nm,多分散系数PDI为0.27,且在室温下放置24 h无分层现象。将此乳液应用于糕点时发现,与天然玉米油相比,乳化玉米油能显著改善糕点的外观形貌,防止糕点塌陷,同时延缓储藏过程中糕点硬度的增加,有助于提升糕点的感官品质。     

天然香营养油配比的研究

脂肪是人类三大营养素之一,是热能营养素,也是组成人体组织细胞的一个重要组成成分。食用油脂是脂肪的主要供给源,但各种天然油脂,特性各异,均不能满足人们的生理和营养的合乎理想的需要。理想的油脂首先应适合人们饮食摄取对各种脂肪酸组成比例的要求; 第二,必需脂肪酸含量高;第三,具有香味。为了满足这三个条件,便进行了营养油配比的研究。至于香味问题,力戒添加化学合成的香精,主张采用天然香味物质。既是营养油,又具有天然香味,故取名为“天然香营养油”。     

用玉米生产果葡萄糖浆的工艺

<正>目前国内生产果葡糖浆的方法,都是以纯淀粉为原料,经a-淀粉酶和糖化酶水解生成葡萄糖,再用固相异构酶进行异构化制备果萄糖浆。这种工艺效率低、生产成本高,而直接使用玉米作原料,首先制成淀粉乳,然后转化