燃天然气窑炉0~#枪全氧燃烧系统设计

主要对等离子(PDP)浮法玻璃窑炉上的0枪天然气全氧燃烧系统的设计原理和应用效果等方面进行了阐述。并#分析了0枪全氧燃烧系统在PDP玻璃基板生产中对玻璃质量品质提高及燃气优化利用的重要影响。     

TFT-LCD玻璃翻转设备旋转中心位置的确定及调整

TFT-LCD玻璃输送过程中,当按照工艺要求将玻璃由水平(或其他角度)翻转成倾斜的状态进行输送时,翻转框架的旋转中心位置不同,玻璃翻转前后的标高及中心线位置也会不同。如何在生产线布局确定或者设备安装完毕的情况下设计或调整翻转设备,使得玻璃翻转前后的位置满足生产线布局或前后设备的位置要求,旋转中心位置的确定和调整至关重要。本文从理论角度分析玻璃的旋转中心同玻璃的水平和倾斜位置的关系,从而找出设备在设计和调整中需要确定及可调整的环节,最终可按照产线布局要求快速确定翻转设备的结构和位置以满足工艺要求。     

玻璃基板翻转摆臂的结构设计与优化

本文介绍了翻转输送机改进的方法和思路,根据偏置曲柄滑块机构简图进行了方案的确定,重点分析了摆臂的受力,并进行了优化设计。     

Al_2O_3,B_2O_3对有源矩阵液晶显示器(AMLCD)玻璃的热稳定性和化学耐久性的影响

以无碱硼铝硅酸盐玻璃组成为基础,研究了调整Al_2O_3和B_2O_3摩尔百分比,制备出具有较高的热稳定性和化学稳定性的玻璃,且此组合物玻璃还具有溢流法生产工艺所需的所有性质,适用于平板显示器设备如AMLCD的基板。结果表明:适当增加Al_2O_3和相应的减少B_2O_3,控制ΣM_(RO)/M_(Al_2O_3)比值,有助于减少玻璃的紧缩值、提高玻璃的化学耐久性,得出适应AMLCD等平板显示器所需的高耐久性和良好的尺寸稳定性(即低紧缩)的基板玻璃。     

玻璃基板热收缩率测量方法浅析

随着显示技术向高分辨率发展,TP(Total Pitch)成为面板品质的关键控制指标之一,对玻璃基板的品质提出了更高的要求,尤其是LTPS制程中的热收缩性能已成为玻璃基板的核心指标之一。热收缩性能现有5种测试方法:划线对比法、膨胀法、激光法、密度法、拉丝法。通过分析每种方法的优缺点,提出了划线对比法、膨胀法、激光法的改进方向。     

浅析-OH控制在特种玻璃生产中的应用

主要介绍了玻璃中羟基含量对玻璃性能的影响,以及高档电子玻璃生产中羟基控制的重要意义,同时分析了空气助燃的窑炉和纯氧窖炉中影响玻璃液羟基含量的因素,并综述了实际生产中调整玻璃液中羟基含量的重要手段。     

池窑的钢结构锁紧装置探索

探索了日拉引量12~20 t的小型玻璃池窑拉条的锁紧方式,此设计可以简单直接地观察和控制碹顶的锁紧,且在烤窑时可以更为准确地控制力度,根据池窑的膨胀大小合理及时地调整拉条的锁紧程度,以保证池窑结构稳定和正常运行。在不改变拉条作为拉紧方式的前提下,将传统拉条两端用作紧固的螺母卸下,安装上本设计的蝶簧组件,根据事前所做分析和计算,再将蝶形弹簧压紧至指定位置。这样可以直接观察到拉条的锁紧程度,更好地控制保证钢结构预紧力,并使之均匀一致。     

跨厚比恒等定律在电子玻璃弯曲性能测试中的应用

跨厚比恒等定律一般应用于手机、平板电脑、电视等电子产品显示面板的盖板、基板玻璃的弯曲性能测试。针对同条生产线或同种配方生产出不同厚度的玻璃片,设计了一种操作简便,但测试数据可信度高的测试方法。详细阐述了基于跨厚比恒等定律建立的弯曲性能测试方法,并采用不同厚度的电子玻璃对此定律进行了实际测试验证,测试结果表明该定律符合不同厚度材料弯曲性能的实际规律。     

高铝硼硅酸盐玻璃用铂金通道加热系统的设计

根据铂金通道的结构及各区段的温度及控温精度要求,对铂金通道电加热系统进行了简要介绍,所设计的电加热变压器为A1、A2两类三规格结构,输出功率控制在60%-90%;热电偶采用非接触式,温度测量精度达到±0.03%。设计方案避免了回路电流过高导致的无法对铂金负载电参数进行精确控制问题的出现,输出电压随机精确调节,解决了电能利用低的问题,延长了热电偶的使用寿命,提高了生产良品率。     

铂金通道高效物理澄清结构优化研究

无碱基板玻璃的澄清过程包括一系列物理变化和化学反应,过程复杂,难度很大。溢流下拉法制备基板玻璃,其澄清主要发生在铂金通道中。铂金通道一般分为澄清段、冷却段、搅拌段、供料段,由于流量控制精度要求高,选择电加热系统控制铂金通道的温度,进而控制其黏度。但铂金通道的结构往往比较单一,仅仅依靠调控温度无法达到高效澄清,通过引入澄清剂、搅拌或改进铂金通道内部的结构等方式可增强玻璃液的澄清效果。介绍了玻璃液中气体气泡的来源、成分和澄清机理,并提供了几种实现高效澄清的铂金通道结构设计方案。