双螺杆压缩机CFD分析新方法的研究与应用

针对实际当中阴阳转子之间的啮合间隙和转子与气缸内壁的间隙最大只有不到几十微米的情况,克服了Fluent动网格计算时为了尽量避免计算过程中出现负体积网格的现象而要将模型间隙放大至毫米级以便画出高质量体网格的不足点,探索出了一种替换动网格技术的新方法用于双螺杆压缩机的CFD计算分析,减小了用于CFD计算的流体域模型的间隙,将模型的间隙处理到微米级甚至为零,有效提升了螺杆压缩机的仿真精度与分析结果的可靠性。新的CFD计算方法中采用ANSA处理器划分双螺杆压缩机流体域的面网格和STAR-CCM+划分体网格的混合处理方式,利用STAR-CCM+中的Morphing技术实现双螺杆压缩机的流体动力学仿真。经过分析,新CFD方法的计算结果与理论和实际情况相符合,可用于指导螺杆转子型线的设计和优化。     

锂离子电池正极浆料制程工艺与稳定性表征探讨

<正>锂离子电池正极浆料的制作是电池制造过程中的第一道工序,是电芯生产制造工艺的基础,是决定电极片能够达到电芯设计要求的重要工艺之一。锂离子电池正极浆料的重要参数有固含量、粘度和稳定性,其中稳定性是一个综合性的影响参数,会直接影响涂布的质量和电芯的性能。本文从原材料的特性、搅拌工艺、浆料成品性质和表征方法等方面对正极浆料的稳定性进行探讨。     

洗碗机喷淋结构的优化设计研究

通过对国内一商用洗碗机喷淋结构流场的残差曲线图、压力分布、速度云图等的分析,得出该商用洗碗机喷淋结构的设计缺陷,针对结构缺陷提出了优化的方案,对改进后的结构进行了验证,保证了优化的效果,最后得出了结构优化的结论。     

复杂动力学网络的自适应线性广义同步及参数识别

针对参数未知的复杂动力学网络，基于Lyapunov稳定性理论和LaSMle不变原理，通过设计合适的自适应控制器不仅实现了参数未知的复杂动力学网络之间的线性广义同步，而且对网络中的未知参数进行了追踪识别．文中设计的控制器对一类复杂动力学网络有普适性，并且由于其具有的自适应功能，使得该控制方法有鲁棒性．数值仿真结果进一步验证了控制方法的有效性与可行性．     

自由曲面加工中考虑干涉的刀具路径安排

研究了自由曲面加工中无干涉刀具路径的安排,推出了一种创新的干涉检查方法,将干涉检查和加工刀具路径安排分别进行,加快了数控加工过程,提高了精度,并将该方法应用于三种常用的刀具体,通过实例验证了本法的合理性.规划刀具路径时,先按照某个参数方向的曲率半径和最大弦偏差确定加工步长,然后再按照另一个参数方向的曲率半径和残瘤高度来确定相邻两条刀具路径间的加工步距,最后跳过识别出的干涉区域安排加工路径.     

数控加工中基于自由曲面表面特性的刀具路径安排

目前CNC上的轨迹控制功能仍主要是直线和圆弧插补,因此当加工自由曲面时,大多只能采用直线或圆弧逼近算法来对曲线进行逼近处理。针对数控加工的实际需求,现在数控系统技术人员对数控机床插补器进行研究并开发出了许多曲线和曲面插补功能。基于曲线插补,在保持进给速度尽可能恒定的条件下,对刀位路径和刀位速度进行离线的曲线拟合,以便于得到用于数控加工的刀位文件。这种方法能有效解决进给速度的波动问题,并能有效压缩刀位文件。为此,提出几种算法来拟合刀位路径和刀位速度轮廓曲线。曲线和曲面插补在数控代码数据量和逼近误差方面都有较大的改善。     

非牛顿润滑流的Maxwell模型的摄动解

对各种形式的Maxwell模型已有一些研究结果。Tichy讨论了粘弹性流体的Maxwell模型并对二维润滑流应用这一模型，使用以Deborah数为摄动量的正则摄动法，得到了模型的解。本文用双重正则摄动求解模型，得到了相应的解。顺便指出，所得速度的粘弹性修正项与Tichy的相应结果不同。     

基于CMM测量数据的快速曲面重构

该文针对CMM测量数据呈扫描线分布的特点,用Visual C++开发软件结合OpenGL图形显示库,以非均匀B样条基为核心,开发了非均匀B样条曲面重构软件.通过与专业逆向造型软件imageware的比较,证明了该软件能快速、有效、精确地完成曲面重构过程,为整个逆向工程节省时间.     

基于闭环理论的自由曲面测量与实时重构

寻求更优的测量方法和更精确的重构模式一直是逆向工程中的研究重点。基此,对具有自由曲面特征的产品逆向,提出一种自适应测量、实时重构和在线评价的方法。依据几何特性,测量实物外形并用高次Bézier曲线拟合,微分推演探测点及矢量,指导三坐标测量机CMM（Coordinate Measuring Machining）自适应探测完整实物点云;借助非均匀B-spline架构曲面模型,基于扫描网格和实物特征从以上重构的曲面上抽取关键检测点,在线引导CMM确定上述检测点在实物上的准确位置并评价已构曲面误差,若误差高于阀值就将检测点加入更新曲面,逐步提高直至满足几何精度,集成测→构→评→添的全闭环逆向过程,建立精确的实物数字化模型。实例验证表明,该方法可利用曲面的几何特性,让测点分布随曲面曲率变化而呈疏密变化,以获得高质量的原始数据点云,实时模型重构、在线评价并及时添加检测点修正模型,可完整表述曲面的几何信息,可使重构模型精度达微米级。     

双螺杆压缩机转子啮合线与型线关系研究

从双螺杆压缩机转子啮合线出发,详细介绍了啮合线法,利用啮合关系与型线坐标转换关系推导出阴阳转子型线的方法。给出了啮合线法中的连续性要求并提供了相应的求解步骤,解决了啮合线法设计转子型线过程中的连续性问题。研究了啮合线的3个关键控制点,并总结了其位置变化对转子型线（阴阳转子的齿心角、齿厚以及齿间面积）的影响。最后利用啮合线法设计了一条新型线,并演示了通过改变关键控制点位置的方法提高了新型线排量的方法,提高了设计效率。