变质处理对高碳高铬镍合金钢性能的影响

采用力学性能试验机、扫描电子显微镜和MMS-1G高速销盘摩擦磨损实验机研究了稀土变质处理对高碳高铬镍合金钢性能以及磨损特征的影响。试验结果表明：经稀土变质的高碳高铬镍合金钢与未变质的高碳高铬镍合金钢相比,其硬度提高了3．0％,冲击韧性提高了46．7％,耐磨性提高了30．0％,磨损形貌由犁沟和疲劳裂纹变为犁沟和塑性变形。     

RESiFe+SiCa复合变质剂对复相钢性能的影响

采用RESiFe+SiCa复合变质剂对贝氏体+马氏体复相钢进行变质处理,考察复合变质剂对复相钢力学性能,淬透性和耐磨性的影响,结果表明:钢中加入适量含有RE的复合变质剂,能显著提高复相钢的冲击韧度、淬透性和耐磨性.     

特种车辆主箱体失效分析

某特种车辆在行驶过程中先后两次发生主箱体故障。采用断口宏微观形貌观察、金相检查、硬度测试和力学性能测试进行了综合分析。结果表明：箱体发生断裂的主要原因是箱体材料变质处理工艺控制不当,导致粗大且呈条片状共晶硅的存在,降低了材料的塑性,使铸件脆性较大;其次铝板处的应力集中与断裂耳轴处的结构存在薄弱环节,在一定程度上加快了箱体的过载断裂失效。通过严格控制变质处理工艺,将断裂处耳轴的轴臂方向朝上与竖直方向呈一定夹角,同时将此处固定座加粗,可有效避免该特种车辆发生类似故障。     

RE—Ca复合变质处理改善低合金铸钢组织与性能的研究

在ＺＧ３５ＣｒＭｏ钢中加入１＃稀土合金０．３％和硅钙０．０５％，可使其铸态一次晶细化；魏氏组织基本消除；铁素体沿晶界网状分布得以改善；非金属夹杂物由多角状聚集分布变为近似圆球状呈弥散均匀分布。从而使ＺＧ３５ＣｒＭｏ具有较高的综合性能，并克服了一般低合金钢热裂倾向大的缺点，其铸造性能优于普通碳素钢，不仅可用于砂型铸造还可用于金属型铸造。研究还表明，对低合金铸钢采用ＲＥ－Ｃａ复合变质处理，比单独采用ＲＥ处理能获得更明显效果     

低铬白口铸铁磨球的研制

采用冲天炉熔炼含碳量较高（２６％～３２％Ｃ）、含Ｃｕ的低铬铸铁，生产磨球现实可行。经高温（９４０℃正火）处理，使网状碳化物断开，磨球韧性提高。加上稀土变质处理更益于韧性改善。应用表明，该磨球的单耗低（７０～１０６ｇ／吨水泥），使用寿命为锻钢球的２倍。     

高碳高钼高速钢导辊的研究与应用

导辊是高速线材轧机上的主要消耗工具 ,要求高耐磨性、抗粘钢性和热疲劳抗力。普通奥氏体耐热钢 ,马氏体耐磨钢或耐磨铸铁导辊满足不了上述要求 ,使用寿命短 ,降低了轧机作业率。硬质合金导辊具有良好的耐磨性和高温稳定性 ,使用效果好 ,但生产成本高。高碳高钼高速钢具有硬度高、红硬性和耐磨性好等特点 ,但铸造高速钢脆性大 ,采用RE -Mg -Ti复合变质处理 ,可以改变共晶碳化物的形态和分布 ,使铸造高速钢冲击韧性提高 86 .2 % ,热疲劳抗力和耐磨性也明显改善。变质处理高速钢导辊使用中不粘钢、不破碎、不剥落 ,使用寿命比高Ni-Cr合金铸钢导辊提高 3倍以上 ,接近硬质合金导辊     

Ca—RE复合处理对钢疲劳性能的影响

Ca-RE复合处理工艺,是将微量Si—Ca合金粒连续加入中心注管漏斗内,对浇注钢流进行钙处理;同时采用钢锭模内吊挂稀土棒的加入方法.使钢液在模内上升过程的石墨渣保护下,又连续均匀地进行稀土处理。此工艺不仅减少氧对稀土金属的氧化损失.有利于稀土的微合金化作用;还能发挥钙和稀土元素对非金属夹杂物的复合变质作用,其形态控制比单用RE处理更加完善,使钢的疲劳性能得到明显提高。     

用于黑色金属的一种钾钠变质剂

介绍的是一种使用食盐、明矾、纯碱等盐类作原料，配制成功的钾钠变质剂。用这种变质剂变质处理钢铁黑色金属，可提高其抗热冲击和耐热疲劳性能。