丛式井低成本批量钻井技术

在油气资源日益紧张,移动式钻机作业费用不断上涨的今天,丛式井批量钻井技术的合理运用对于降低钻井成本,开发页岩气、致密气、致密油等低效油气田具有重要意义。批量钻井通过充分利用离线设备,大大降低了钻机非进尺占用时间。使用可纵横两向自由移动覆盖全井场的移动模块钻机,以方便快速搬安,实现高效钻加密丛式井网。同时,批量钻井由于井眼间距较小,在钻井及固井工艺都有一系列特殊工艺技术。     

水平井固井技术新进展

随着水平井、大位移井在世界范围内的广泛应用，水平井、大位移井的位移量在不断增大，简单的裸眼完井已不能满足工程的需要。与直井相比，水平井固井面临着自由水的控制、钻屑清除、管柱居中等不利因素，难度较直井大。为此，介绍了国外针对水平井固井技术难点所采取的特殊工艺和装备。     

空气／泥浆双介质欠平衡钻井

空气钻井后来运用受到了一些限制，原因在于用气体作为钻井介质，不但会引起钻屑输送和井眼清洁不良等潜在问题，而且还可能产生干研磨现象，只是钻头温度过高，钻屑过细，从而显著降低低渗弹性地层的油气产量。国外介绍有同时使用泥浆和空气的钻井系统，它具有两种钻井介质的优点，     

激光重熔对等离子喷涂ZrO2—NiCoCrAlY梯度涂层组织与性 …

在保证梯度涂层的成分分布方式不被影响的前提下，对其ＺｒＯ２表面层进行了激光重熔处理。经重熔处理后，ＺｒＯ２溶化区形成了致密的结晶组织，其硬度得以大幅度提高，涂层的抗氧化性能得到较大的改善。同时，由于涂层经受了严重的不均匀受热－冷却过程，在涂层中形成了较大的残余热应力，使ＺｒＯ２晶粒发生强烈畸变，并致使熔化区表面形成网状裂纹和少量纵向裂纹贯穿熔化区，降低了熔化区与未熔涂层间的结合强度，对涂层的抗热震     

Fe基非晶合金涂层的磨损与电化学腐蚀特征

等离子喷涂Fe基非晶合金涂层的耐磨性能较好，其磨损是一个缓慢逐层磨削过程；经晶化处理后，涂层硬度升高但韧性下降，涂层耐磨性能变差，当涂层完全晶化并基本上由Fe-B硬质化合物相组成时，耐磨性最差，其磨损是一个涂层表面层在外加载荷作用下不断被压裂而脱落并被碾碎成微粒的过程。非晶合金涂层在0．5mol H2SO4溶液和在3．5％ NaCl溶液中具有钝化作用，随涂层厚度的增加，钝化区加宽，维钝电流密度降低并保持在较低值，涂层的抗腐蚀性能提高。     

Fe基非晶合金涂层的等离子喷涂成形特征

采用大气等离子喷涂法在Q235钢基材表面制备了Fe基非晶合金涂层，研究表明，涂层基本上由非晶相组成，在涂层中分布着少量的尺寸为2-5μm的淬态核结晶相，涂层中氧化物的含量较少。涂层由条带状粒子相互搭接、逐层堆积而成，具有典型的层状结构形貌。尺寸约为60μm的球形喷涂粒子在涂层中变形为高度尺寸约为6μm扁平状粒子，保证了高非晶相含量涂层的顺利形成。在涂层中的粒子边界还包含着少量的孔隙、微细的球形粒子等缺陷。涂层与基材、涂层中粒子问主要以机械结合为主，涂层与基材的结合区为涂层-基材体系中的最薄弱处。     

电子磁力多点测斜系统在钻井取心中的应用

为了解决常规的机械多点照相测斜系统测量的精度及可靠性问题，８０年代中期发展了一种新的电子磁力多点测斜系统。本文简要介绍了该系统的结构及工作原理，同时，也介绍了该系统在钻井取心中的应用效果。     

国外挠性油管取心工艺技术

90年代初期,挠性油管钻井技术在国外迅速发展,使挠性油管取心工艺技术也得到相应的发展和提高,并研制出配套的取心工具,在现场已进行成功的试验。我国在挠性油管取心工艺技术方面尚属空白。本文详细介绍了国外这方面的发展概况、工具装备、施工工艺等最新情况和应用实例及其发展趋势。     

清管器举升法

为解决水平井和大斜度井气举采油中存在的油气间的滑脱问题。开发了一种新的人工举升方法──清管器间歇气举法，可有效增加石油产量，减少气体消耗量。     

Fe基非晶合金涂层的多晶型晶化过程研究

等离子喷涂Fe基非晶合金涂层的晶化温度在590℃左右.在高于晶化温度热处理时,涂层首先以多晶型晶化方式直接结晶形成亚稳的Fe23(c,B)6和Fe23B6化合物相.随热处理时间延长,Fe23(C,B)6和Fe23B6相发生分解,逐渐转变为更稳定的Fe3B相和Fe固溶体相.热处理温度越高,Fe23(C,B)6相和Fe23B6相的分解转变速度越快.随热处理温度升高或时间的延长,晶化涂层的硬度呈线性降低.经590℃,4h热处理后,涂层结晶形成纳米晶组织;经660℃,4h热处理后,涂层结晶形成树枝状晶组织,随热处理温度升高,涂层中扁平状粒子间结合增强并趋于熔合,晶粒发生长大.