Fe21Cr0．8Gd表面涂覆MnCo2合金高温抗氧化特性研究

选用Fe基合金作为SOFC连接板材料具有价格和加工优势，但其高温（≥750℃）抗氧化性能尚不能满足长期服役的要求。本文采用射频溅射的方法，在前期开发的用于SOFC的连接板材料Fe21Cr0．8Gd合金基体上涂覆了一层MnCo2合金。连接板在700℃预氧化2小时，然后升温至750℃氧化处理9小时，经XRD测试，得到了单一的MnCo2O4尖晶石相。继续氧化至20小时后，合金在750℃的面电阻为0．0247Ω·cm^2；至100小时后，面电阻〈0．016Ω·cm^2，且未见剥落，但有少量CoCr2O4新相生成，是由于基体中的Cr向涂层扩渗造成的。试样750℃氧化过程符合抛物线规律，生成了具有保护性的氧化膜，氧化100小时后，试样增厚约为2．13μm，且与基体保持了良好的结合。     

制备工艺对（LaCe）1.0（NiCoMnAl）5.2高功率贮氢合金微观结构及电化学性能的影响

对铸态(LaCe)1.0(NiCoMnAl)5.2高功率合金采用热处理、快淬、快淬+热处理的工艺进行处理。合金通过XRD、SEM、EDS等分析发现无论是铸态还是快淬态合金通过热处理后其相组成和成分组成都变得更加均匀。电化学测试结果表明,不同制备工艺对合金的活化性能无明显影响。铸态合金表现出良好的高倍率性能,其1、3、5和10C HRD分别达到95%、76%、72%和35%。热处理后的铸态合金的循环性能提高,但合金的高倍率性能降低。快淬使合金的各项性能均降低,快淬态合金通过热处理后循环性能显著提高,50次容量保持率达到96.7%,其高倍率性能和铸态合金相当。     

Fe-21Cr-RE合金连接板的抗氧化性

以Fe-21%(质量分数)Cr为基,分别添加0.05%、0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%、0.35%、0.4%和0.5%(原子分数)的Gd、La或Ce, 研究合金在空气中1073K时的氧化行为.经增重测试、SEM和XRD分析,发现通过添加稀土元素,合金的抗氧化性能得到了改善.当稀土元素含量＞0.15%(原子分数)时,与Fe-21Cr二元合金相比,Fe-21Cr-RE三元合金表现出良好的抗氧化性,其中含0.3%稀土元素的三元合金表现出最好的抗氧化性.各合金优良的抗氧化性与稀土元素对氧的亲和力密切相关.     

Fe-21Cr合金Cu1.2Mn1.8O4涂层的组织结构与高温性能

采用浆料涂覆加氧化的方法在Fe-21Cr合金上制备了Cu1.2Mn1.8O4尖晶石涂层.采用XRD、SEM、EDS等分析测试手段.对尖晶石涂层试样在氧化过程中物相、形貌以及成分的变化进行了表征.研究结果表明,在750℃空气中氧化800 h后尖晶石涂层试样涂层底部氧化过程中有(Cr,Fe)2O3氧化层生成.(Cu,Mn)3O4尖晶石涂层不但能有效地阻碍基体中Cr的向外扩散.并且能显著降低长期氧化过程中ASR的增长速率.750℃空气中((Cu,Mn)3O4尖晶石涂层将Fe-21 Cr合金ASR抛物线速率常数从8.28×10-2 mΩ2·cm4.h-1降至1.87×10-2 mΩQ2·cm4·h-1.     

平板型SOFC合金连接板的研究进展

从材料设计和表面处理方面综述了合金材料作为连接板的研究近况。合金连接板具有高的电子传导和热传导性,成本低,加工性能优良,合金材料表面氧化膜生长速率适中。经过表面处理的合金,在工作过程中涂层与基体发生反应生成更抗氧化的保护层,面电阻率进一步降低,具有很好的应用前景。     

薄壁铸造和退火工艺对LPCNi3.55 Co0.75 Mn0.4 Al0.3贮氢合金电化学性能的影响

本文研究了不同铸锭厚度（1-10mm）对薄壁铸造的铸造态和退火态LPCNi3.55 Co0.75 Mn0.4 Al0.3——一种新型贮氢合金电化学性能的影响。结果发现，铸造态LPCNi3.55 Co0.75 Mn0.4 AL0.3合金的0.2C放电容量随着合金锭厚度的增加有增大的趋势。10mm厚铸态合金的活化能优于其它厚度的合金，且在1C放电容量和循环稳定性比在其它厚度的高。主要原因应归结为该厚度合金具有更大的晶胞体积和更小的晶格应力。退火态3mmLPCNi3.55 Co0.75 Mn0.4 AL0.3合金的综合电化学性能比铸造态更优异，6mm合金的循环稳定性和3-6mm合金的水利化性能得到改善。主要原因应归结为晶格应力的极大释放以及Mn等元素偏析的改善。     

稀土氧化物对贮氢合金电极电化学性能的影响

研究了稀土氧化物La_2O3_,CeO_2,Nd_2O_3和Y_2O_3对AB_5型贮氢电极电化学性能的影响。研究表明,除Y2_O3_外,其余的稀土氧化物可提高贮氢电极的1C放电容量和放电电压,延长贮氢电极的循环寿命,且对贮氢电极性能有利的顺序为:La2_O3_>CeO2_>Nd2_O3_;稀土氧化物添加量越多,贮氢电极的循环稳定性越好,但对贮氢电极的1C放电容量和放电电压的影响存在最佳值。造成这些结果的原因是:稀土氧化物增大贮氢合金颗粒间的接触电阻;稀土氧化物的催化作用;稀土氧化物对镍催化剂的稳定作用及抑制贮氢合金进一步氧化的作用。     

La0．5Sr0．5CoO3涂层对Fe-13Cr合金的电导及组织的影响

制备了高电导的La0．5Sr0.5CoO3块样，其800℃电导率为238S／cm。通过磁控溅射将La0.5Sr0．5CoO3涂覆在Fe-13Cr合金表面，再进行800℃等温氧化100h。SEM分析发现，Fe-13Cr基体中的Cr和Mn向涂层表面外扩散，同时涂层中的La，Sr及Co原子向合金基体内部扩散。电阻测试发现，氧化过程中，形成的反应层并没有显著降低试样的面电阻，800℃等温氧化100h后的面电阻为6mΩ·cm^2。     

钻井液油层保护技术及运用实践研究

本篇文章主要针对某深度为100米的油层物质特点展开了相应的问题,并在分析和了解油气层损害原理的基础上,选择了一种相对较为合理的体系,即聚合物铵盐泥浆体系,并且采用单向的压力以及半径为1.66μm的颗粒碳酸钙为其封堵剂,并对泥浆中的颗粒物、PH值以及密度进行科学合理的控制,由此来对油层进行保护。通过对现场的情况进行分析,采取保护措施的油层比没有采取保护措施的油层产量要高出很多,有比较稳定的增产,并且效果也比较明显。所以,就分析的情况来看,钻井液油的保护技术在未来的发展当中有很广泛的推广作用。