模具材料选用、热处理与使用寿命

从５个方面评述了模具技术：（１）影响模具使用寿命的基本因素;（２）模具的服役条件,失效方式及对模具钢的性能要求;（３）模具钢力学性能指标的评述;（４）模具钢的发展与选用;（５）模具的热处理与工艺优化。特别强调了模具钢的选用,热处理及新型模具钢的开发与模具使用寿命的关系。     

增强相Al3Ti状态对Al3Ti /ZL101原位复合材料力学性能的影响

通过正交实验研究的Al3Ti/ZL101原位复合材料的最佳成分重量佰分比为：Mg0.35%,Si7%,Ti3.5%,其制备工艺为在特定温度下,往ZL101基体材料中加入TiO2发生直接反应,形成Al3Ti/ZL101复合材料：在正确的制备工艺下,所生成的增强相Al3Ti的形态为杆状,平均尺寸0．5um左右,均匀弥散地分布于αAl晶粒内部,与基体Z101町比,该Al3Ti/ZL101原位复合材料热处理后的室温强度,硬度及延伸率均有较大提高。     

先进材料及其应用研究进展

论述了极限材料、智能材料、复合材料及梯度功能材料等先进材料的开发与应用研究进展。超微粒子和纳米材料等极限材料具有巨大的表面积,因而具有特殊的磁、光、电、热特性,已成为新材料 的基本组元;非晶材料则具有很高的强度,良好的电磁特性和耐腐蚀特性。形状记忆材料、压电材料、电（磁）流变体、光纤、储氢金属等智能材料具有特殊的热、力、电、磁、光效应,是智能元件和智能结构的重要组分。定向凝固复合材料属平衡反应型复合材料,晶界少,具有良好的稳定性和抗疲劳性,是理想的高温材料。梯度功能材料的成分、组织及化学、力学、热学性能也呈梯度变化,可缓和应力集中,延长使用寿命,成分的梯度变化,也赋予材料一些特殊性质,材料制作与性能评价方法将是梯度功能材料今后研究的重点。     

电瓷材料显微结构与力学性能的研究(续二)

(上接《电瓷避雷器》2 0 0 0年第 4期第 2 4页 )4.2　晶相含量对电瓷材料力学性能的影响4.2 .1　晶相含量对弹性模量的影响文献 [43]中指出 ,立方形颗粒增强复合材料的弹性模量可以由下式表示 :E0 /Ep=　 Ep+(Em-Ep) (1-Vp) 2 / 3Ep+(Em-Ep) (1-Vp) 2 / 3[1-(1-Vp) 1/ 3](19)式中 ,Ep 为分散颗粒相的弹性模量 ,Em为基体的弹性模量 ,Vp 为分散相的体积分数。玻璃相的弹性模量可由下式求出 [46 ]:Em =0 .93dM∑iTmi Xi (2 0 )式中 ,d为玻璃密度 ,M为玻璃分子量 ,Tmi为 i组分熔点 ,Xi 为 i组分的摩尔分数。上式Em 的单位为 GPa,Tmi的…     

机械合金化W-Ni-Fe纳米复合粉的制备及结构研究

W,Ni,Fe粉末按照91.16W6．56Ni2.26Fe和95W5Ni的成分配比进行了机械合金化(MA)．通过调整球磨转速、球磨时间等工艺参数研究了其对粉末结构的影响,并对机械合金化粉末的物相、合金化特性、晶粒尺寸、点阵畸变及粉末形貌和颗粒度作了测定和分析讨论.机械合金化使晶粒细化并产生孪晶和位错．有利于原子扩散形成过饱和固溶体和非晶；高的球磨能有利于形成非晶相、晶粒细化和点阵畸变，350r／min球磨20h后晶粒尺寸可达25nm；输入的球磨能不同．粉末粒度的变化路径不同，但都会经历长大，变小和稳定三个不同阶段.     

机械合金化过程中Al-Pb相变的热力学和动力学研究

将Al、Pb粉末按照Al 2 2 5Pb(at% ,下同 )的配比进行了机械合金化 ,并对Al Pb合金的物相、晶粒尺寸、点阵常数作了测定和分析。结果表明 ,机械合金化可以获得Al Pb纳米晶超饱和固溶体。参照Miedema半经验理论模型 ,计算了该合金系的相变驱动力 ,分析指出当Pb含量为 86 8%～ 98 4 %时 ,该合金系存在发生非晶的化学驱动力。利用机械合金化动力学机制分析了Al Pb形成过饱和固溶体和非晶的可能性 ,其中Al 2 2 5Pb形成固溶体的自由能要低于形成非晶的自由能 ,但都大于零     

高能球磨在材料制备领域的工业化应用

就目前高能球磨在材料制备领域的工业化应用进行了综述，对制约其工业化应用的因素进行了讨论。     

原位反应温度对TiC/Al-4.5Cu复合材料组织与力学性能的影响

通过预制块在铸造Al-4.5Cu合金熔体中的自蔓延反应来制备TiCp/Al-4.5Cu复合材料,考察原位反应温度对该复合材料组织与力学性能的影响。结果表明,原位反应温度为950℃时所制备的复合材料力学性能较优;TiC颗粒呈小圆片状,与基体结合良好,无其他有害相生成。原位反应温度为900℃和1 000℃时所制备的复合材料组织中都有产生针状Al3Ti的倾向。     

固溶时效态Ti-Ni合金相变行为与Ni含量的关系

固溶淬火态Ti100-xNix合金中，x=40．0—49．O时，合金的马氏体相变(MT)温度(TM)、热滞(△TM)不变，相变热(△HM)升高；x=49．0—52．0时，合金的TM和△HM急剧下降，△TM急剧升高；x=52．0—56．0时，合金的TM和△HM升高，△TM降低；x=56．0—70．0时，合金的TM和△TM变化不大，△HM下降．673K时效态Ti1oo—xNix合金中，x=40．0—50．0时，合金发生MT，不存在时效效应；x=50．5—70．0时，合金既发生MT又发生R相相变(RT)且具有时效效应．随时效时间(tA)延长，TM和△HM先下降后上升，△TM下降．TR随x增加保持不变，随tA延长而升高．△TR对x和tA不敏感．△HR对z和TA都十分敏感．x=40．0—50．0和x=50．5—70．0合金的室温组织分别为M TiNi2和A(母相) 析出物．随x增加或tA延长，x=50．5—70．0的合金中析出物数量增多．     

氮气气氛高能球磨Al2O3相变研究

研究了高能球磨过程中A1203相结构的变化。结果表明：随着球磨时间的延长，粉末中发生了γ-Al2O3→a—Al2O3的转变，这一点对于降低碳热还原反应激活能是不利的；高能球磨20h，A1203部分非晶化，而且有立方结构AIN生成：高能球磨过程中形成的AIN，结构不同于常规六方结构氮化铝；增加球磨能量，立方AIN生成量增加；650r／min高能球磨40h，AIN生成量达到72％。