时效温度和时间对新型Al-6Zn-1.1Mg合金组织性能的影响

采用维氏硬度仪、透射电镜、拉伸试验机和电导率测量仪,研究了时效温度和时间对新型Al-6Zn-1.1Mg合金组织与性能的影响。结果表明:随着时效时间的延长,Al-6Zn-1.1Mg合金基体中先后沉淀析出GP区、η′相(亚稳相MgZn₂)和η相(稳定相MgZn₂)。GP区和η′相均可阻碍位错运动,对合金起到很好的强化作用。当GP区的数量达到最多时,合金的强度和硬度达到第一个峰值。当GP区转变为η′相时,合金的强度和硬度达到第二个峰值。当η′相转变为η相后,合金的强度和硬度开始出现下降。随着时效温度的升高,GP区、η′相和η相的析出逐渐加快,使合金强度和硬度达到两个峰值的时间逐渐缩短,并且两个峰值之间的时间间隔也逐渐缩短。时效温度为120 ℃时,合金强度和硬度的第二峰值高于第一峰值。当时效温度高于120 ℃时,合金强度和硬度的第二峰值低于第一峰值。     

《吉林省发展应用新型墙体材料管理规定》出台

３月１５日，吉林省省长洪虎签发了第１３７号省政府令，宣布《吉林省发展应用新型墙体材料管理规定》自２００２年５月１日起施行。《规定》明确了新型墙体材料是指除用黏土掺粉煤灰等工业废渣烧结的实心砖以外的节约能源和土地并且具有保温、隔热、隔音、轻质、高强等性能的墙体材料。《规定》要求，“县级以上人民政府应当加强对发展应用新型墙体材料工作的领导，并把发展应用新型墙体材料工作纳入本行政区域社会、经济发展规划和计划”；《规定》明确提出“禁止新建、扩建和改建实心黏土砖生产线；凡框架结构建筑的填充墙、砖混结构建筑…     

《阳光能源》巡访光伏企业纪实

2007年12月,《阳光能源》编辑部一路南下,辗转南京、常州、无锡、苏州、上海,历时二十天,走访了23家光伏企业。本期巡访企业名录如下：     

某地下再生水厂MBR生物池设计简介

地下再生水厂具有占用空间少、噪声污染小、环境污染小、节省土地资源、温度较恒定、美观性好等优点。结合某地下再生水厂工程实例,主要介绍了地下再生水厂MBR生物池工艺设计及除臭通风设计。     

国家经贸委550号文件下发以后--乌鲁木齐市"禁实"工作纪实

“十年磨一剑”。在风雨沧桑、艰苦创业的墙改道路上,新疆乌鲁木齐市踏踏实实,埋头奋进,10年苦干,捧出了墙材革新与建筑节能工作喜人的业绩。至2001年底,全市新型墙体材料产量折标准砖5.22亿块,占墙材总产量的比例达到47.8%;节能建筑面积累计500多万平方米,节约能源10万t标准煤,利用工业废渣逾40万t,节约土地2500亩。2002年,全市新型墙材产量折标准砖比2001年净增1亿块,占墙体材料年总产量50%;设置集中采暖的新建、扩建居住建筑必须达到建筑节能50%的标准;年新型墙材建筑竣工面积占当年房屋建筑竣工面积的45%;节约能源2.8万t标准煤,利用工业废渣10万t;节能门窗使用占门窗使用总量的50%。对于一个经济尚欠发达的西部地区来说,这些无声的数字胜过了慷慨激昂的宣讲。可以说,这是团结奋斗、历尽艰辛、不断发展的10年。过去的10年,乌鲁木齐市的墙材革新与建筑节能工作乘着西部大开发的东风,与“禁实”和“环保”紧密结合,走出了一条适合自身发展的道路。——编者     

Y2-355X-4电机双鼠笼铸铝转子质量的提升

针对在试制双鼠笼铸铝转子的浇注过程中发现的槽型不足问题,根据铸铝工艺,对模具和工艺参数进行了调整,提出了高效可行的工艺方法。     

Al-6.6Zn-1.7Mg-0.26Cu合金挤压材焊接接头的组织与性能

采用光学显微镜、透射电子显微镜、维氏硬度计和拉伸试验机,研究了Al-6.6Zn-1.7Mg-0.26Cu合金挤压材熔化极惰性气体保护焊接接头的显微组织和力学性能。结果表明:焊缝中心区为枝晶,靠近母材侧的焊缝熔合区为柱状晶,母材为等轴晶,但靠近焊缝熔合区的母材晶粒发生了长大。焊接接头的硬度以焊缝为中心呈对称分布,从母材到焊缝中心,硬度先下降后上升再下降。焊缝中心区的硬度最低,为86~105(HV)。焊接接头的抗拉强度为309MPa,屈服强度为237MPa,伸长率为4.75%,挤压材的焊接强度系数为0.76。     

Al-6.6Zn-1.7Mg-0.26Cu合金搅拌摩擦焊接头的组织与性能

采用光学显微镜、维氏硬度仪和拉伸试验机研究了Al-6.6Zn-1.7Mg-0.26Cu合金挤压材搅拌摩擦焊接头的显微组织和力学性能。结果表明:搅拌摩擦焊接头的焊缝组织为细小均匀的等轴晶粒,接头的硬度以焊缝为中心呈W形状对称分布,焊缝硬度值在107~115HV之间。从焊缝中到母材,硬度先下降再上升,回撤侧热影响区的硬度值最低为104HV,前进侧热影响区的硬度值最低为102HV。接头的抗拉强度为404.3 MPa,屈服强度为265.9MPa,延伸率为18.1%,接头的焊接强度系数为0.96。     

铜电解极间短路的分析与控制

阐述了铜电解极间短路所带来的负面影响,结合生产实践和理论分析,对极间短路进行追踪,确定极间短路形成的原因,采取了提高装槽质量,优化槽体设备,在生产管理中加大极间短路的检查与处理力度,有效降低了传统法的极间短路率,减少阴极铜粒子的生成,阴极铜的电流效率与质量得到保障。