PVA/PAA/BC复合水凝胶的制备与性能

利用冰冻-解冻循环法制备聚乙烯醇（PVA）/聚丙烯酸（PAA）/细菌纤维素（BC）复合水凝胶.研究BC与单体丙烯酸（AA）用量对PVA/PAA/BC复合水凝胶的力学性能和溶胀特性的影响,初步探讨PVA/PAA/BC复合水凝胶的pH敏感性.实验结果表明：随着BC添加量的增多,PVA/PAA/BC复合水凝胶的含水率和拉伸强度与PVA/PAA水凝胶相比均有一定程度的提高,SEM表明复合水凝胶的网络交联点增多;加入AA会使复合水凝胶拉伸强度减小,但溶胀性能提高很多.综合考虑,BC添加量为4%,AA添加量为8%时,各项性能均较好.     

稳定脱墨浆过氧化氢漂白和抑制硅酸盐结垢的双功能助剂的研究

研究了不同螯合剂对脱墨浆过氧化氢漂白的稳定作用以及不同硅酸盐阻垢剂对硅酸盐垢的分散作用.复配出一种既可以稳定过氧化氢漂白又可以抑制硅酸盐结垢的双功能助剂（以质量分数计,DTPMPA 2.25%、DTPA 4.50%、EDTA 4.50%、硅酸盐阻垢剂A 15.00%,蒸馏水73.75%）.使用此助剂进行一段过氧化氢漂白,漂浆ISO白度可达到58%,比单独使用DTPMPA,ISO白度提高2.5%.     

含三苯基膦结构可溶性超支化聚芳醚酮的合成与表征

以双（4–（对氟苯甲酰基）苯基）苯基氧化膦为A2单体,11,,1–三（4–羟基苯）乙烷为B3单体,通过A2＋B3方法合成了含三苯基膦结构可溶性超支化聚芳醚酮（HPEKKs）,有效地避免了凝胶化现象.通过改变A2/B3的比率改变HPEKKs的封端基团,并通过1H NMR和FTIR对其结构进行了表征.1H NMR测量羟基封端HPEKKs（HPEKK-OH）的支化度和氟原子封端的HPEKKs（HPEKK-F）支化度分别达到0.62和0.85.DSC测量HPEKK-OH和HPEKK-F的玻璃化转变温度分别为151℃和131℃.TGA测量HPEKKs在失重率为5%时热分解温度达到500℃以上.HPEKK-OH和HPEKK-F可以很好地溶解于N–甲基吡咯烷酮、N,N–二甲基乙酰胺和二甲基亚砜等多种有机溶剂.     

LDPE／SiO2复合膜性能的研究

以LDPE／EVA（质量比为90／10）为基材,添加SiO2制备了LDPE／SiO2复合膜,对该复合膜进行了力学性能,透气、透湿性能和结晶性能的测试．结果表明：添加SiO2后,LDPE／SiO2复合体系的力学性能有所下降;O2和CO2气体透过系数先增加后下降;水蒸气透过系数先增加后趋缓;LDPE复合体系的成核速率和结晶速率增加,结晶温度略有提高．形成的球晶尺寸变小,数量增多．     

添加剂对PVDF／PU复合膜成膜速度、结构与性能的影响

研究成孔添加剂聚乙二醇（PEG）和LiCl对聚偏氟乙烯（PVDF）／聚氨酯（PU）铸膜液体系的成膜动力学以及膜性能的影响．结果表明：加入PEG、LiCl均能加快成膜速度,膜的水通量有很大程度的提高,而截留率下降．不同相对分子质量PEG对成膜的影响略有不同．相对分子质量越大,黏度因素起到的作用越大,使得成膜速度随相对分子质量增加而稍有降低;相对分子质量越大,截留率下降得越明显;相对分子质量为4000时,PVDF／PU复合膜的综合性能最好．     

POE熔融挤出接枝MAH的研究

采用熔融法制备POE接枝MAH，利用红外光谱对其结构进行表征。考察了MAH和过氧化二异丙苯（DCP）用量对接枝率及熔融指数的影响。实验结果表明，MAH用量增加，接枝率逐渐增大，熔体流动速率逐渐下降；随着引发剂用量的增加，接枝率也随之增加，熔体流动速率却显著下降。同时对POE接枝MAH的机理进行了探讨。     

含油废水处理技术进展

本文阐述了各种含油废水处理的方法，其中对最常用的如气浮法、电化学法、絮凝法、生化法等的原理、应用及改进作了详细论述，并介绍了含油废水处理的最新研究成果，对各种方法的优缺点进行了比较。     

木质纤维原料组分分离技术研究现状及发展

介绍了生物精炼的概念,结合前人的研究成果综述了木质纤维原料三大组分分离技术的研究现状。并介绍了木质纤维原料中各单一组分的分离技术以及新型复合分离技术。     

两种速生阔叶木混合木片的CTMP制浆

文章介绍了两种造纸行业常用的速生阔叶木即杨木和桉木的混合木片的CTMP制浆。尤其重点讨论了相同磨浆过程中两种原料纤维变化情况、不同配比的混合木片的磨浆和不同磨浆能耗的混合木片的磨浆及不同浸渍条件的混合木片的磨浆。结果表明,桉木杨木混合CTMP制浆过程中．桉木纤维受作用后的分丝帚化性能较杨木纤维更差：随着原料中桉木比例的增加成浆白度和抗张指数显著下降,浆张松厚度则略有升高．达到相近游离度时磨浆能耗有所降低：而随着浸渍药液中烧碱用量的增加,达相近游离度时磨浆能耗明显降低,成浆白度和松厚度下降,纤维束含量略有增加．浆张抗张指数、撕裂指数和耐破指数则有不同程度的提高。     

聚乙烯醇/淀粉共混体系的热塑性加工研究

讨论聚乙烯醇(PVAL)／淀粉体系在不同增塑剂增塑下的共混挤出工艺。研究了PVAL牌号、成型工艺、用量及水分对共混体系热塑性加工性能和拉伸性能的影响。研究表明,粒状PVAL17—88与淀粉的共混物加工性能较好;随PVAL用量的增加,共混体系的拉伸强度及断裂伸长率提高;将增塑剂与PVAL／淀粉直接干混挤出的工艺较为简便,并且效果良好;增塑剂甘油用量为40份时就能对共混体系起到较好的增塑作用;随水分含量的增加,共混体系的断裂伸长率提高,而拉伸强度降低。