复合可聚合乳化剂制备高固含量低黏度聚丙烯酸酯乳液

以DNS-86和F-6为复合可聚合乳化剂APS为引发剂,MMA、BA为单体采用半连续法制备20%固含量种子乳液,以种子乳液为介质,选用4种不同类型乳化剂:非离子可聚合乳化剂F-6,阴离子可聚合乳化剂DNS-86、常规非离子乳化剂OP-10、常规阴离子乳化剂SDS进行不同组合,同时滴加预乳化液、引发剂、缓冲剂直接二次成核制备62%固含量二元粒径分布乳液。重点研究了乳化剂复合方式、用量及配比、反应温度等对聚合稳定性、乳液流变性等的影响。,     

环氧树脂改性硅丙乳液的制备及水性涂料的研究

采用半连续单体滴加乳液聚合法制得稳定性好,凝胶率少,转化率高,综合性能良好的环氧树脂改性硅丙乳液。通过实验确定了所需的最佳条件,即阴离子与非离子乳化剂的最佳配比是2∶1,适宜温度78~80℃,引发剂的最佳用量0.7%,有机硅的最佳用量3%,环氧树脂最佳用量7%。并且以环氧树脂E-44改性硅丙乳液为主要成膜物质,制备了水性隔热防腐涂料。经检测,涂料的各项性能均满足国家技术标准。     

低浓度煤层气富集增浓技术研究进展

在分析国内外学者从不同工艺、材料、方法对低浓度煤层气CH4/N2分离富集研究的基础上,总结了其阶段性研究结果及突破。同时,分析了深冷分离法、膜分离法、溶液吸收分离法、吸附分离法、水合物合成法在不同工艺条件下的分离效果及各自优缺点。通过分析对今后低浓度煤层气甲烷的利用前景进行了客观展望。     

磷酸生产污水处理的改造

<正>山东明瑞化工集团有限公司有一套2万t/a的磷酸浓缩装置,在运行中发现该装置的污水处理系统不但不经济,而且不环保。而这些问题可以通过与公司原有磷铵装置的结合妥善解决。1原磷酸装置污水处理系统磷酸浓缩生产装置包括浓缩脱氟、磷酸澄清、尾气处理和污水处理4道工序。从浓缩脱氟工序出来的浓磷酸进入磷酸澄清工序;含氟气体进入尾气处理工序,形成的含氟废水进入污水处理工序。污水处理工序工艺流程见图1。污水处理工序     

专利介绍

<正>耐油制品及软摩擦材料改性用的粉末丁腈橡胶的生产方法申请公布号:CN103254359A申请公布日:2013年8月21日申请号:2013100304661申请日:2013年1月28日申请人:安庆华兰科技有限公司本发明涉及耐油制品及软摩擦材料改性用的粉末丁腈橡胶的生产方法,属于中高腈、中门尼粘度的半交联型粉末丁腈橡胶的制备方法。以丁二烯、丙烯腈为单体通过乳液聚合,合成丁腈胶乳;然后将丁腈胶乳进行凝聚隔离成粉;最后将丁腈     

聚合温度对丁腈橡胶性能的影响

采用兰州石化公司生产的丁腈橡胶N41乳液聚合配方,考察了不同聚合温度对反应时间的影响,测定了橡胶链化学结构组成、凝胶含量、生胶门尼粘度和硫化胶力学性能.结果表明：随聚合温度的升高,反应时间缩短,硫化胶的拉伸强度和300%定伸应力提高,扯断伸长率降低.反应后期聚合温度的升高,导致凝胶含量增加,生胶门尼粘度升高.     

丁二烯丙烯腈聚合过程中间产物性能研究

采用兰州石化公司生产的丁腈橡胶N41乳液聚合配方,考察了聚合反应单体转化率随反应时间的变化,测定了生胶的结合丙烯腈含量、分子质量及其分布、玻璃化转变温度、微凝胶含量和门尼黏度等性能,结果表明:随着转化率的升高,生胶结合丙烯腈含量降低,耐寒性能变好,门尼黏度、相对分子质量及其分布指数升高,当转化率达到86%时,生胶的门尼黏度达到产品指标上限。     

以含氟共聚物为助乳化剂的种子乳液聚合及其制备方法

正以含氟共聚物为助乳化剂的种子乳液聚合及其制备方法,属于化工高分子材料领域。利用含氟共聚物为助稳定剂的种子乳液聚合制备含氟丙烯酸乳液减少了含氟单体的消耗。先将含氟单体和乙烯基类单体或丙烯酸类单体通过自由基聚合合成共聚物;以含氟共聚物作为助稳定剂,采用种子乳液聚合法,合成出含氟丙烯酸乳液。该发明获得的含氟乳液不仅保留了聚丙烯酸乳液良好的成膜性、附着力、保光保     

超共沸酸精馏制取浓缩酸与联产多种浓度稀硝酸新工艺

通过对当前国内几种浓硝酸生产方法的分析与比较之后,提出超共沸酸精馏法制取浓硝酸的生产新方法,该法可实现装置大型化,同时实现质量分数40%~45%,55%~60%和68%的稀硝酸与浓硝酸联合生产。与同规模硝酸镁法制取浓硝酸相比,超共沸酸精馏法可节省建设投资约20%,吨酸节能30%、减排CO20.37 t、制造成本降低14%,是今后我国浓硝酸发展可供选择的生产方法。由于对硝酸质量分数在70%~90%区域的相关理论数据研究力度不够以及在该浓度下对设备材质的选用仍存在一定的疑虑,望今后以此作为课题进行研究,使超共沸酸精馏法制取浓硝酸早日实现工业化。     

水性聚氨酯聚丙烯酸酯细乳液的制备及在调湿涂料中的应用

首先以聚氧化丙烯二醇(PPG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要单体,甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为接枝试剂,合成了接枝聚氨酯预聚体(PU-HEMA),进一步与丙烯酸酯进行共聚反应,制备了水性聚氨酯/聚丙烯酸酯(PU-PA)细乳液。考察了单体用量及PA/PU质量比对乳液性能的影响,发现DMPA、HEMA最佳用量分别为3%和6%。采用FTIR、TG、SEM对PU-PA进行了表征。然后以PU-PA为成膜物,硅藻土、膨润土等为颜填料,所制备的PU-PA调湿涂料(PU-PA-C)性能达到国家内墙涂料和建筑涂料标准,其耐洗刷性大于900次,最大吸水率达到206%。该涂料吸/放湿(水)性能强,可用于室内调湿涂料的涂刷。