复合分子筛催化剂的重油加氢裂化性能

采用水热法合成具有中孔和微孔结构的复合分子筛MCM-41-HY,并对分子筛的结构进行表征。以该复合分子筛为主要裂化组分,通过浸渍法负载金属钨镍,制备催化剂MY-1。以大庆原油馏程为231～501℃的混合VGO为原料,在200mL固定床自动加氢装置上,利用一段串联加氢裂化工艺,考察复合分子筛的裂化性能。评价结果表明,在控制原料中大于350℃馏分油转化率为75%的条件下,加氢裂化生成油C_5+液体收率为98.89%,柴油馏分的收率为68.70%,中间馏分油选择性为83.21%。     

由家具材料的发展谈家具的变革

家具的魅力，在于它本身所特有的双重性格：可使用性和可装饰性。家具的出现是与人类住所的出现分不开的。从古人巢居穴处的时代起，最原始的家具就出现了。追源承今，家具的变化不仅取决于生活方式和家庭形态的变化，也随着材料的更新而变化得多姿多彩。     

DN-1重质馏分油加氢深度脱氮催化剂的研制

通过载体改性研究、活性组分的选择及优化,开发了具有高脱氮活性的加氢精制催化剂,为异构脱蜡装置提供优质的原料.在反应温度372℃、空速1.0 h-1、反应压力13.6 MPa和氢油比6001的条件下,分别以650SN、200SN为原料,生成油的总氮质量分数小于2×10-6,且润滑油馏分(≮315℃)收率不小于96%.     

电脑提花机的花型设计及上机调试

主要介绍SCC4F 548型电脑提花机的花型设计、上机调试及在实际生产中的注意事项。     

冀中坳陷潜山内幕寒武系府君山组成藏条件与勘探方向

针对冀中坳陷潜山内幕成藏研究中存在的问题,综合钻井、地震、试油、分析化验等技术方法,对潜山内幕寒武系府君山组的构造、岩相古地理、储层、盖层、供烃方式及圈闭类型展开研究。研究认为,冀中坳陷潜山内幕寒武系发育府君山组优质白云岩储层,存在寒武系馒头组—徐庄组盖层和青白口系隔层两套稳定有效的盖(隔)层,组成区内最有利的储—盖—隔组合,具备深源断层纵向输导、近源断层横向输导、源内不整合面输导、断层—不整合面复合输导和断层—高效储层复合阶梯状输导5种供烃方式,形成断块型层状、不整合顺坡、不整合逆坡和断层—不整合复合4种潜山内幕圈闭类型;明确了储层—输导—盖(隔)层是潜山内幕成藏的关键因素。据此评价优选了Ⅰ类勘探区3个、Ⅱ类勘探区2个,指出河西务潜山带、文安斜坡西潜山带—南马庄潜山带和长洋淀潜山带是勘探的有利方向。     

MCM-41-HY介-微孔复合分子筛的水热合成及应用

 以微孔HY浆液为母液,合成了一种介-微孔复合分子筛HY/MCM-41。通过XRD,BET,NH3-TPD等手段对复合材料进行了表征,并对复合分子筛的水热稳定性进行了考察。结果表明,复合材料同时具有中孔分子筛MCM-41和微孔HY型沸石的特点,并且和纯MCM-41分子筛相比,复合分子筛的酸性明显增强,并且水热稳定性提高。利用一段串联加氢裂化工艺,考察了复合分子筛的催化性能。200ml固定床加氢装置评价结果表明,在控制原料>350℃馏分油转化率为75%的条件下,加氢裂化生成油C5+液收为98.51%,最大量柴油馏分的收率为69.09%,中油选择性80.5%,能满足工业装置最大量生产柴油的需要。     

建筑业环境承载力测度及提升策略研究

构建我国建筑业环境承载力评价体系,并运用层次分析和熵值法对我国建筑业环境承载力进行测度;采用库兹涅茨曲线模型,论证我国建筑业经济与环境发展之间的关系;在此基础上,给出提升建筑业环境承载力的策略,为我国建筑业可持续发展提供参考。     

基于系统调用的Linux系统入侵检测技术研究*

提出了一种基于系统调用、面向进程的Linux系统入侵检测方法:利用LKM(Loadable Kernel Modules)技术在Linux内核空间获取检测源数据--所考察进程的系统调用,使用基于极大似然系统调用短序列的Markov模型提取进程的正常行为特征,据此识别进程的异常行为.通过实验表明了此方法的可行性和有效性;并分析了方法在实现中的关键问题.     

5052铝合金水下药芯割丝电弧切割工艺

药芯割丝电弧切割是一种高效优质的水下切割方法,目前该方法对铝合金材料切割的研究较少,为此开展了相关工艺研究。利用能模拟不同水深的切割装置,附加霍尔电流、电压传感实现对切割过程的数据采集;设计试验时,考虑水下切割工艺范围较窄,在保持其他工艺参数不变的情况下考察某一参数变化对切割过程的影响;通过观察割口、分析数据等方式研究水深、电流、电压等主要工艺参数。结果表明,5052铝合金切割时主要参数的影响与低碳钢类似。但由于铝热反应使其切割过程更容易进行,过程更剧烈。此外异种金属切割使得割口中的残渣容易去除,其所需的热输入相比碳钢更低。     

M2高速钢刃具焊接毛坯退火加热时间研究

我公司锻焊厂有退火炉23台,单桶炉45kW,双桶炉60kW。M2高速钢刃具焊接毛坯退火温度840～860~C,保温时间8～9h。锻焊厂月生产焊接件50余万件,属公司耗能大户之一。目前公司产能增长迅速,锻焊厂退火能力已明显不足。另外,由于柄部45钢与刃部M2高速钢化学成分差异很大,其焊后退火过程中,在焊缝处发生了碳的定向迁移,退火加热保温时间对焊缝金相组织、硬度和淬回火后焊缝强度的影响并不清楚。